ماشین قالب گیری ضربه ای: انواع، آناتومی، خروجی و نحوه انتخاب

دستگاه قالب گیری ضربه ای چیست؟

یک دستگاه قالب‌گیری بادی، رزین پلاستیک را با ذوب کردن، تبدیل آن به شکل نرم و دمیدن هوای فشرده در داخل آن شکل، به قطعات توخالی تبدیل می‌کند تا به قالب فشار بیاورد. وقتی پلاستیک خنک شد و قالب باز شد، یک محصول توخالی تمام شده دارید - یک بطری، یک قوطی، یک درام، یک مخزن. تقریباً هر ظروف پلاستیکی سفت و سختی که در دست می‌گیرید، از یک نوع دستگاه قالب‌گیری ضربه‌ای شروع می‌شود.

این دسته بندی گسترده است زیرا قطعات بسیار متفاوت هستند: یک بطری قطره چکان 100 میلی لیتری و یک درام شیمیایی 220 لیتری هر دو "قالب شده با باد" هستند، اما هیچ چیز در مورد این دو دستگاه یکسان نیست. خوب انتخاب کردن به معنای درک دو چیز است – اینکه چگونه شکل نرم شکل می گیردنوع فرآیندو اینکه چگونه ماشین برای تحویل آن ساخته شده است (ساختار). هر دو را به نوبت می گیریم.

قالب گیری دمشی چگونه کار می کند

قالب گیری دمشی اکستروژن - فرآیندی که در پشت اکثر ظروف صنعتی است - در یک حلقه محکم اجرا می شود. درک آن هر تصمیم بعدی (هزینه، خروجی، کیفیت) را آشکار می کند:

1. ذوب و متر.یک پیچ اکسترودر رزین را ذوب می کند و یک جریان ثابت و همگن را به سمت سر قالب می راند.
2. پاریسون را تشکیل دهید.مذاب از سر قالب به صورت یک لوله توخالی خارج می شود. یک کنترلر با ضخامت دیوار، لوله را در طول آن پروفیل می کند تا پلاستیک در جایی که قطعه نیاز به استحکام دارد قرار گیرد.
3. گیره.قالب در اطراف پاریسون بسته می شود. گیره سنکرون و قفل فشار مستقیم صفحات را موازی نگه می دارد تا قطعه چشمک نزند.
4. ضربه بزنید.پین ضربه ای هوا را تزریق می کند (با یک سیستم دمنده پایین در بسیاری از قسمت ها) و پریسون در مقابل حفره باد می کند و شکل نهایی خود را به خود می گیرد.
5. باحالقطعه در برابر قالب خنک شده قرار می گیرد. این معمولا طولانی‌ترین مرحله است و - نه اکسترودر - زمان چرخه شما را تنظیم می‌کند.
6. خارج کردن و تمام کردن.قالب باز می شود، یک بازوی ربات قطعه را جدا می کند و فلاش کوتاه می شود. در یک خط خودکار این بدون سرنشین اجرا می شود.

دو تا از این مراحل بی سر و صدا در مورد اقتصاد کل خط تصمیم می گیرند. پروفیل پاریسن میزان رزین را برای هر قسمت تعیین می کند. خنک کننده تعیین می کند که با چه سرعتی می توانید آنها را بسازید. این دو را به درستی دریافت کنید و بقیه دستگاه تا حد زیادی از خود مراقبت می کند - به همین دلیل است که آنها سزاوار توجه بیشتری نسبت به مشخصات اصلی خریداران هستند که معمولاً ابتدا آنها را مقایسه می کنند.

انواع بر اساس فرآیند: EBM، IBM و ISBM

سه نوع فرآیند اصلی دستگاه قالب گیری دمشی وجود دارد. تفاوت کاملاً در استچگونه شکل نرم ساخته می شودقبل از اینکه منفجر شود

قالب گیری دمشی اکستروژن (EBM)اسب کار برای ظروف صنعتی و فرآیندی است که ما می سازیم. از آنجایی که بدن، دسته و گردن در یک عکس شکل می‌گیرند، EBM قطعات دسته‌دار و بزرگی را می‌سازد که سایر فرآیندها نمی‌توانند.قالب گیری تزریقی (IBM)ابتدا یک پیش‌فرم دقیق را قالب‌گیری می‌کند و دقت بسیار خوبی در گردن بطری‌های کوچک دارد، اما بدون دسته و بدون قطعات بزرگ.کشش تزریق (ISBM)یک پریفرم PET را برای شفافیت و استحکامی که در بطری‌های آب می‌بینید - یک خانواده محصول متفاوت از قطعات صنعتی HDPE - کشیده می‌شود.

در عمل انتخاب به ندرت مبهم است. یک قوطی، درام، مخزن یا هر ظرف دسته دار یا بزرگ یک بخش اکستروژن است. IBM و ISBM متعلق به بطری های کوچک دقیق و PET شفاف هستند. دانستن اینکه محصول شما در کدام خانواده قرار می‌گیرد قبل از اینکه ماشین‌ها را در فهرست نهایی قرار دهید، در مقایسه قیمت‌ها برای دو فرآیندی که هرگز مناسب نبودند، صرفه‌جویی می‌کند.

داخل ماشین: قطعاتی که کیفیت را تعیین می کنند

دو ماشین می توانند ظرفیت سرفصل یکسانی داشته باشند و رفتار کاملاً متفاوتی داشته باشند، زیرا کیفیت در اجزاء موجود است. اینها قطعاتی هستند که مهندسان ما بیشتر به آنها اهمیت می دهند:

در خطی که به صورت شبانه روزی اجرا می شود، قابلیت اطمینان کنترل چیزی است که از بازده محافظت می کند - به همین دلیل است که اجزای وارد شده در ردیف آخر بیشتر از آنچه به نظر می رسند اهمیت دارند. Mitsubishi PLC، Weinview HMI و کنترل ضخامت دیوار MOOG نشان نیستند. آنها قطعات ثابت شده ای هستند که تقریباً در همه جای دنیا قابل استفاده هستند، بنابراین یک نقص در لاگوس یا لیما برای هفته ها خط را بیکار نمی کند.

انواع بر اساس ساختار و محدوده مدل

در اکستروژن، ماشین‌ها بر اساس نحوه تحویل پاریسون و نحوه ساخت دیوار گروه‌بندی می‌شوند. این جایی است که دستگاه را با اندازه و حجم قطعه خود مطابقت می دهید.

• دستگاه قالب گیری دمشی پیوسته.پریسون بدون توقف اکسترود می‌کند و قالب برای گرفتن آن حرکت می‌کند - سرعت بالا در قطعات کوچک تا متوسط ​​تا حدود 30 لیتر، و جایی که یک سر چند قالبی بطری‌ها را چندین به بالا می‌چرخاند.
• دستگاه قالب گیری دمشی انباشته کننده (انباشته).مذاب در سر ذخیره می‌شود و به سرعت شلیک می‌کند، و از افتادگی پاریسون‌های بزرگ جلوگیری می‌کند - نوع درام‌ها، مخازن IBC، مخازن سوخت و موانع.
• دستگاه قالب گیری ضربه ای چند لایه.یک سر قالب 2 تا 6 لایه لایه‌های مانع، سنگ‌زنی یا رنگ‌آمیزی را در یک دیوار به کار می‌گیرد - برای مخازن سوخت و درام‌های شیمیایی با مشخصات بالا استفاده می‌شود.
• دستگاه قالب گیری دمشی اتوماتیک.هر یک از موارد فوق با اتوماسیون کامل - بیرون آوردن ربات، فلاش کردن و بازرسی برای دویدن بدون سرنشین و ثابت.

محدوده خود ما از بشکه های 100 میلی لیتر تا 220 لیتر (و در صورت درخواست بزرگتر) را در بر می گیرد، بنابراین همان کارخانه یک بطری روغن کوچک و یک درام شیمیایی دارای رتبه سازمان ملل را پوشش می دهد:

*چرخه خشک حداکثر نظری است. خروجی واقعی کمتر است. مشخصات کامل و اعداد کار شده در غواصی عمیق ما در این مورد وجود دارددستگاه جری قوطیوماشین انباشته کردن.

پیوسته - 5 لیتری تک ایستگاه باتری - 60 لیتر برای قطعات بزرگ آکومولاتور - درام ها و مخازن 250 لیتری

موادی که ما اجرا می کنیم

دستگاه فرآیند را تنظیم می کند. رزین خواص را تعیین می کند. ماشین های اکستروژن ما خانواده صنعتی زیر را در دیوارهای تک یا چند لایه اجرا می کنند.

ماشین های قالب گیری ضربه ای چه می سازند

قالب را تغییر دهید و یک خانواده ماشین به بسیاری از صنایع خدمت می کند. اینها حوزه های کاربردی هستند که ما برای بیشتر آنها ابزار می کنیم:

خروجی و هزینه: اعدادی که اهمیت دارند

دو محاسبه تعیین می‌کند که آیا یک ماشین برای کسب و کار شما مناسب است یا خیر - و هر دوی آنها قبل از خرید آسان است.

توجه داشته باشید که رزین انرژی و کار را در هزینه هر قطعه کوتوله می کند. این واقعیت واحد برای کنترل دقیق ضخامت دیوار کاملاً مورد استفاده قرار می‌گیرد: برش دادن 5 درصد رزین از قطعه‌ای که میلیون‌ها نفر ارسال می‌شود، بسیار بیشتر از هر قبض برق صرفه‌جویی می‌کند - و به همین دلیل است که یک ماشین ارزان‌تر با کنترل دیوار ضعیف معمولاً گران‌تر است.

چگونه به شما در انتخاب کمک می کنیم

هنگامی که یک خریدار استعلام ارسال می کند، ما از طریق قطعه کار می کنیم، نه دستگاه. به این موارد پاسخ دهید و پیکربندی صحیح معمولاً مشخص است:

• بزرگ ترین قسمت و شکلاندازه و اینکه آیا دسته دارد یا خیر، اکستروژن در مقابل تزریق و پیوسته در مقابل انباشته را تعیین می کند.
• مشخصات رزین و دیوارلایه های سد یا دوباره سنگ زنی نیاز به سر چند لایه دارند. درام های دارای رتبه سازمان ملل به کنترل قوی ضخامت دیوار نیاز دارند.
• خروجی روزانه.قبل از انتخاب ایستگاه تک در مقابل دو، ریاضی خروجی را با ساعت دو شیفت اجرا کنید.
• گواهینامه.الزامات Drop-test یا UN ابزار و اعتبار سنجی را تغییر می دهد.
• مستقل یا کلید در دست.خطوط رسوب گذاری از تغذیه مرکزی، آب و خرد کردن با هم بهره می برند.

کیفیت، تست و آنچه ما تماشا می کنیم

ثبات کل بازی در قالب گیری دمشی است، و جایی است که دو دهه ساخت ماشین های مشابه خود را نشان می دهد. چند کار که انجام می دهیم و تماشا می کنیم:

• یکنواختی ضخامت دیوار.نقطه به نقطه نمایه می شود تا هر قطعه با حداقل رزین مطابق با مشخصات آزمایش افت خود باشد - قبل از ارسال بررسی می شود.
• تست سقوط و اعتبار سنجی سازمان ملل.ابزارآلات شیمیائی قبل از خروج از کف ما، آزمایش سقوط 3 متری و گواهینامه سازمان ملل را می گذراند.
• جایی که افت خروجی معمولا شروع می شود.چرخه‌های آهسته‌تر اغلب به سکته ذخیره‌سازی یا خنک‌کنندگی مربوط می‌شوند تا به اکسترودر - این اولین جایی است که باید نگاه کرد، نه آخرین مکان. (بیشتر درچه چیزی باعث کندی ذخیره سازی مواد می شود.)

چه چیزی باعث افزایش قیمت دستگاه می شود

هیچ لیست قیمت واحدی برای "ماشین قالب گیری دمشی" وجود ندارد زیرا مشخصات هزینه را تغییر می دهد. محرک های اصلی:

• اندازه قطعه و نیروی گیره.قطعات بزرگتر به فریم های سنگین تر و تناژ بسیار بالاتر نیاز دارند - بزرگترین محرک هزینه.
• تعداد سرهای قالبTwin/multi-die خروجی و قیمت را چند برابر می کند.
• تک در مقابل چند لایهسر چند لایه قابلیت و هزینه را اضافه می کند.
• اتوماسیون و کنترلبیرون آوردن ربات، فلاش زدایی و کنترل های ممتاز قیمت را بالا می برد اما هزینه جاری را کاهش می دهد.
• سیستم های کلید در دستتغذیه مرکزی، آب و خرد کردن به قیمت اضافه می شود اما ضایعات و کار را کاهش دهید.

خرید از یک تولید کننده

یک ماشین یک رابطه ده ساله است، بنابراین چه کسی پشت آن ایستاده است به همان اندازه که مشخصات آن مهم است. به عنوان کارخانه، ما از هر ماشینی با موارد زیر پشتیبانی می کنیم:

• گارانتی.اجزای اصلی دارای ضمانت 1-2 ساله هستند. قطعات پوشیده در سال اول رایگان تعویض می شوند.
• نصب و آموزش.مهندسان ما برای نصب، راه اندازی و آموزش اپراتورهای شما به کارخانه شما سفر می کنند.
• پشتیبانی از راه دوریک سیستم هشدار روی برد به ما امکان می دهد مشکلات را از راه دور تشخیص و عیب یابی کنیم.
• راه حل های سفارشیقالب‌ها را به نقشه‌ها و پیکربندی‌های شما تنظیم می‌کند که به قسمت، رزین و خروجی شما تنظیم شده است.

سوالات متداول