وبلاگ

وبلاگ

آزمایش نشت بطری ها و ظروف قالب گیری شده: روش ها و بازرسی درون خطی

آزمایش نشت بطری پلاستیکی یک ظرف یا بسته تعریف شده را در برابر یک معیار نشت توافق شده بررسی می کند. روش را برای بطری واقعی انتخاب کنید، شرایط آزمایش و ثابت را تأیید کنید، سپس تشخیص را تأیید کنید و رسیدگی را رد کنید. یک پاس خالی بطری، به خودی خود، مهر و موم نهایی درپوش یا عملکرد توزیع را تأیید نمی کند.

چهار تصمیم قبل از تایید بازرسی

  • مشخص کنید که آیا آزمایش بطری خالی را می پوشاند یا بسته بسته را.
  • حد پذیرش را با شرایط آزمون و واحدهای آن حفظ کنید.
  • سیستم را با نمونه های مشخص شده مستقل به چالش بکشید.
  • تأیید کنید که بطری های ناموفق و آزمایش نشده نمی توانند بدون توجه وارد جریان پذیرفته شوند.

تست نشتی در کجای فرآیند قالب گیری دمشی مناسب است؟

در فرآیند قالب گیری دمشی اکستروژن، بطری شکل می گیرد، خنک می شود، آزاد می شود و قبل از رسیدن به نقطه بازرسی توافق شده به پایان می رسد. آن نقطه در اطراف عملیات در حال تأیید را انتخاب کنید. آزمایش قبل از پیرایش نمی تواند ثابت کند که بطری پس از پیرایش آسیب ندیده است. رسیدگی پس از بازرسی مستحق همان بررسی است.

بطری ها و ظروف قالب گیری شده را باد کنید: مرز بازرسی را مشخص کنید

برای ظروف قالب‌گیری بادی، یک آزمایش بطری خالی دهانه را با یک فیکسچر آزمایشی می‌بندد. بسته شدن واقعی ممکن است از سطح تماس یا ترتیب آب بندی متفاوتی استفاده کند. مشخص کنید که فیکسچر کدام ویژگی های گردن را ارزیابی می کند و کدامیک را دور می زند. ترسیم بطری، نقشه بسته شدن و هندسه وسایل باید همان وظیفه بازرسی را توصیف کند.

تست بسته بسته شامل شرایط بسته شدن و مونتاژ مشخص شده است. اعتبار سنجی توزیع نیازهای بارگذاری و شرطی سازی خود را اضافه می کند. این نتیجه‌گیری‌ها را جدا نگه دارید: نتیجه‌ای که در یک مرز به دست می‌آید نباید بی‌صدا به مدرکی برای دیگری تبدیل شود.

سه مرز بازرسی برای ظروف قالب‌گیری بادی یک بطری خالی با یک دستگاه تست، یک بسته بسته با بسته شدن مشخص شده و عملکرد توزیع تحت یک روش جداگانه ارزیابی می شود. یک نتیجه دو مورد دیگر را ثابت نمی کند. مرز آزمون را تعریف کنید سه تست، سه نتیجه گیری متفاوت ظرف، ترتیب مهر و موم و روش را با نتیجه نگه دارید. 01 / بطری خالی رابط تست-فیکسچر بطری تعریف شده را ارزیابی کنیدو تماس فیکسچر مهر و موم درپوش واقعی یک کار جداگانه است. 02 / بسته بسته بطری + بسته شدن واقعی شامل هویت بسته وشرایط کاربرد آن از تست بسته مشخص شده استفاده کنید. 03 / توزیع بارهای بسته تعریف شده اعمال بارگذاری توافق شده وروش شرطی سازی یک پاس درون خطی این را پوشش نمی دهد. مرزهای بازرسی مفهومی اینها تجهیزات تست، ابعاد محصول یا نتایج اندازه گیری شده نیستند.
ترتیب آزمون نتیجه را مشخص می کند. بازرسی کانتینر خالی، تأیید بسته شدن و ارزیابی توزیع به سؤالات مختلفی پاسخ می دهد.

نشتی، ابعاد و استحکام را به عنوان الزامات جداگانه حفظ کنید

یک بطری می تواند معیار نشتی را برآورده کند در حالی که نیاز ابعادی یا مقاومتی را ندارد. برعکس، اندازه‌گیری وزن یا دیوار رضایت‌بخش نتیجه نشتی را ایجاد نمی‌کند. چک های مورد نیاز محصول را به جای تلقی یک دستگاه به عنوان یک سیستم کیفیت کامل مشخص کنید.

برای توزیع دیوار، ازراهنمای برنامه نویسی پاریسون و کنترل ضخامت دیوار. هنگامی که شکایت مربوط به شکل گیری، پیرایش یا خود گردن است، نمونه شکست خورده را برای بررسی فرآیند جداگانه نگهداری کنید. بازرسی یک پاسخ غیر منطبق را شناسایی می کند. یافتن علت آن به شواهد بیشتری نیاز دارد.

روش‌های تست نشت بطری: گزینه‌ها را برای ظرف واقعی مقایسه کنید

روش‌ها را در برابر بسته و شکست مهم مقایسه کنید، نه یک رقم حساسیت جدا از شرایط آزمایش آن. یک مقایسه مفید بیان می‌کند که چه چیزی مهر و موم شده است، فشار کجا اندازه‌گیری می‌شود، ظرف چگونه پشتیبانی می‌شود و کدام عیوب باید تشخیص داده شود.

پوسیدگی فشار برای کاربردهای مناسب ظرف خالی

تست واپاشی فشار، تغییر فشار را پس از ایجاد شرایط فشار مثبت مشخص مشاهده می‌کند. تامین کننده باید توضیح دهد که چگونه آزمایش نشتی را از سایر تغییرات در آرایش تست جدا می کند. پر کردن، تثبیت و اندازه گیری بخش های متمایز دنباله هستند، حتی زمانی که کنترل کننده آنها را به عنوان یک برنامه ارائه می دهد.

ASTM E2930-26یک عمل واپاشی فشار را با استفاده از فشار، دما و زمان اندازه گیری شده برای تعیین افت جرم توصیف می کند. دامنه منتشر شده آن به صراحت رگ های تغییر شکل پذیر را مستثنی می کند. این محدودیت ثابت نمی کند که بازرسی مبتنی بر فشار برای یک بطری انعطاف پذیر غیرممکن است. این بدان معناست که استاندارد را نمی توان به طور خودکار برای آن برنامه ادعا کرد.

برای یک بطری نازک یا قابل انعطاف HDPE، از سیستم بازرسی انتخابی، شواهد خاص برنامه را درخواست کنید. فیکسچر، پاسخ بطری و قانون تصمیم معتبر متعلق به آن شواهد است. محاسبه فشار به نشتی را از ظرف دیگری بدون بررسی مفروضات آن انتقال ندهید.

پوسیدگی خلاء به یک محفظه و چیدمان بسته مشخص نیاز دارد

ASTM F2338-24تشخیص پوسیدگی خلاء در یک محفظه تخلیه شده حاوی بسته را توصیف می کند. خروج گاز یا بخار از بسته بندی باعث افزایش فشار در محفظه می شود. این ترتیب با تخلیه ساده داخل یک بطری باز متفاوت است.

روش منتشر شده چندین نوع بسته را پوشش می دهد، اما حساسیت های گزارش شده آن از مطالعات بسته بندی محصول مشخص شده است. این ارقام محدودیت های تشخیص جهانی برای بطری، درب یا بست HDPE دیگر نیستند. قبل از انتخاب محدودیت، پیکربندی واقعی را ارزیابی کنید.

قبل از مقایسه تجهیزات، وظیفه بازرسی را مقایسه کنید
رویکرد آنچه ارزیابی می شود آنچه نیاز به تایید دارد
پوسیدگی فشار مثبت پاسخ فشار حجم آزمایش مهر و موم شده در یک بازه زمانی مشخص تغییر شکل بطری، شرایط دما، آب بندی ثابت و قانون تصمیم گیری معتبر
فروپاشی خلاء محفظه پاسخ فشار محفظه با بسته بندی مشخص شده در داخل آماده سازی بسته بندی، چیدمان فیکسچر/محفظه و عملکرد تشخیص نشان داده شده است
ارزیابی بسته بسته آفلاین سیستم بطری و بسته شدن مشخص شده تحت رویه تعریف شده آن برنامه بسته شدن، تهویه، بارگذاری و نتیجه گیری دقیقی که رویه پشتیبانی می کند

تست بسته آفلاین به یک سوال متفاوت پاسخ می دهد

برخی از الزامات مربوط به نشت مایع از سیستم بسته بندی و ظرف نهایی تحت شرایط توزیع است. به عنوان مثال،ASTM D5094/D5094M-24نشت مایع ناخالص را برای بسته‌های رزوه‌ای یا به‌سبک مشخص در ظروف سفت و نیمه سخت تا ۴ لیتر بررسی می‌کند. دامنه آن همچنین محدودیت‌هایی را برای حمل و نقل مواد خطرناک مشخص می‌کند.

از چنین روشی فقط در محدوده قابل اجرا آن استفاده کنید. این یک دستور العمل آزمایش آنلاین پیش فرض برای هر بطری یا جایگزینی برای سایر الزامات توزیع نیست.

قبل از تنظیم دستور غذا، محدودیت های آزمایش را مشخص کنید

با شکستی که بسته باید در برابر آن مقاومت کند و شواهد مورد نیاز برای پذیرش شروع کنید. سپس توافق کنید که چگونه سیستم بازرسی یک پاسخ غیرقابل قبول را شناسایی کند. کوچکترین اندازه سوراخ تبلیغ شده یک تامین کننده نمی تواند نیاز کامل را بدون بسته بندی، ترتیب آزمایش و شرایط عملیاتی آن تعریف کند.

مقدار گزارش شده را با شرایط آن حفظ کنید

حد افت فشار و نرخ نشت حجمی مقادیر گزارش شده متفاوتی هستند. آنچه را که ابزار واقعاً اندازه‌گیری می‌کند و مبنای هر تبدیلی را ثبت کنید. واحدها، شرایط مرجع و فاصله اندازه گیری را با حد مجاز حفظ کنید. عدد کپی شده از دستور غذای دیگری بدون آن زمینه ناقص است.

یک صفر نمایش داده شده نیز نیاز به تفسیر در قاعده وضوح و تصمیم ابزار دارد. تحت هر شرایطی نباید به عنوان اثبات نشت مطلقاً صفر بازنویسی شود. معیار پذیرش تعریف شده را بیان کنید و نتیجه ای را که واقعاً به دست آمده است حفظ کنید.

حداقل اطلاعاتی که باید با برنامه تست نشت بطری حفظ شود
میدان آن را برای کاربرد واقعی تعریف کنید
هویت محصول تجدید نظر در بطری و درب، درجه رزین و هندسه یا محدوده وزن مربوطه
مرز بازرسی بطری خالی یا بسته بسته؛ سطح و تماس فیکسچر ارزیابی شده
نتیجه و حد مقدار اندازه گیری شده، واحدها، قانون پذیرش و درمان نتایج نامعتبر
بارگیری و زمان بندی شرایط فشار/خلاء، مرحله پر یا تخلیه، تثبیت و فاصله اندازه گیری
شرایط نمونه شرایط دما، زمان از قالب گیری و تهویه یا جابجایی مربوطه
هویت تجهیزات تستر، سر تست، فیکسچر، مهر و موم، بازبینی برنامه و وضعیت بررسی مرجع
تأیید و تصدیق مجموعه نمونه، بررسی، قانون آزمون مجدد، رد تایید و آزادی مسئولیت

قبل از تأیید حد، مرز ثابت را حل کنید

بپرسید که آیا سر آب بندی با ویژگی مهم در سرویس تماس دارد یا خیر. بررسی کنید که آیا تماس آن می‌تواند دهانه‌ای را بپوشاند که آزمایش قرار است نشان دهد. تغییرات در ارتفاع بطری و نمایش گردن را با تامین کننده وسایل به جای جبران کمبود صندلی با تغییر حد رد کردن، بررسی کنید.

برنامه تایید شده باید با بخش های تغییر منطبق سفر کند. یک دستور العمل ذخیره شده نشان نمی دهد که ابزار مهر و موم یا گردن درست نصب شده است. برنامه، تجهیزات و تعریف محصول را به عنوان یک تنظیم کنترل شده در نظر بگیرید.

چرا بطری های خوب از بین می روند در حالی که بطری های معیوب عبور می کنند؟

توصیه می کنیم قبل از تغییر دستور قالب گیری یا حد رد، شواهد را حفظ کنید. بطری را برچسب بزنید، حفره و هویت سر تست آن را ثبت کنید و نتیجه اصلی را حفظ کنید. خواندن ناموفق تحقیق را آغاز می کند. مولفه معیوب را شناسایی نمی کند.

شواهد تغییر را حفظ کنید

برای افزایش رد پس از تعویض بطری، قبل از انجام اصلاح فرآیند، ترتیب تست را بررسی کنید. برنامه انتخابی، ابزار گردن، وضعیت مهر و موم و نمایش بطری را در برابر تنظیمات تأیید شده تأیید کنید. سپس نمونه های قابل قبول و معیوب با مشخصه مستقل را تحت شرایط بازرسی مشابه مقایسه کنید.

مقایسه به دمای نمونه و زمان مشخصی از قالب‌گیری تا آزمایش نیاز دارد. تغییر فشار را نمی توان مستقل از مدل و شرایط پشت اندازه گیری تفسیر کرد. یک بطری گرم که بلافاصله پس از پیرایش آزمایش می شود، نباید به طور تصادفی با مرجعی که در کنار دستگاه خنک شده است مقایسه شود. این شرایط را در پرونده نگه دارید.

یک یافته ثابت را از یک یافته فرآیندی جدا کنید

اگر شواهد حاکی از آن است، به جای جبران با محدودیت کمتر، به آن یافته توجه کنید. اگر آزمایشگر با نمونه های تایید شده به درستی عمل کرد، ظروف رد شده را به سوابق قالب گیری، پیرایش و جابجایی آنها ردیابی کنید. فقط یک متغیر مجاز را تغییر دهید که شواهد از آن پشتیبانی می کند، سپس بررسی های مربوطه را تکرار کنید.

یک الگوی محدود به یک سر تست به تحقیق نقطه شروع مفیدی می دهد. الگوی مرتبط با یک حفره قالب نیز همینطور است. هیچ کدام به تنهایی علت را مشخص نمی کند. مسیریابی بطری ممکن است یک حفره خاص را با یک سر خاص مرتبط کند. قبل از اینکه تصمیم بگیرید کدام سمت رابط را تنظیم کنید، هر دو هویت را حفظ کنید.

همچنین توصیه می‌کنیم تشخیص را از تأیید رد جدا کنید. اگر بطری اشتباه برداشته شود یا بطری رد شده به جریان پذیرفته شده برگردد، سیگنال خرابی صحیح کافی نیست. شامل ردیابی، حذف فیزیکی و بازیابی عیب در طرح تأیید. تنظیمات و نتایج اصلاح شده را با هم نگه دارید تا تغییر دیگری بتواند بررسی ها را تکرار کند.

از روش های دسترسی مجاز و جداسازی برای سرویس استفاده کنید.راهنمای انرژی خطرناک OSHAراه اندازی غیرمنتظره و انتشار انرژی ذخیره شده را برطرف می کند. مشکل بازرسی ورود به تجهیزات متحرک یا دسترسی بداهه به اجزای تحت فشار را توجیه نمی کند.

تشخیص را با نمونه‌های خوب و شناخته شده تأیید کنید

نتیجه مورد انتظار باید از شواهدی مستقل از آزمون مورد ارزیابی بدست آید. در غیر این صورت، نامیدن یک بطری "خوب" به دلیل اینکه همان تستر از آن عبور کرده است، یک بررسی دایره ای ایجاد می کند. به هر نمونه تأیید هویتی بدهید و نحوه ایجاد شرایط قابل قبول یا معیوب آن را ثبت کنید.

ASTM F2338-24این اصل را برای روش واپاشی خلاء نشان می‌دهد: معیارهای پذیرش، اندازه‌گیری‌های پایه بسته‌های بدون نشتی را با بسته‌های نشت‌کننده و نشت‌های شبیه‌سازی‌شده معرفی‌شده با استفاده از یک فلومتر کالیبره شده مقایسه می‌کنند. یک بررسی مرجع و یک چالش بسته به شواهد مختلف کمک می کند. هیچ یک نباید بی صدا جایگزین دیگری شود.

سه سطح تأیید تست نشت پاسخ مرجع ابزار، تبعیض واقعی کانتینر و ردیابی محصول را با تأیید رد جداگانه تأیید کنید. بررسی مرجع دو مورد دیگر را مشخص نمی کند. بازرسی کامل را تأیید کنید هر قسمت از سیستم بازرسی را ثابت کنید شواهد را در هر سطح قابل شناسایی نگه دارید. 01 / INSTRUMENT پاسخ مرجع هویت مرجع قابل اجراشرایط چک تجویز شدهنتیجه ابزار ضبط شده شواهد ابزار 02 / کانتینر نتایج نمونه شناخته شده مبنای نمونه مستقلبطری و وسایل واقعیتصمیمات مکرر ثبت شد شواهد کاربردی 03 / مسیر محصول تمایل تایید شده بطری صحیح را ردیابی کنیدحذف فیزیکی را تأیید کنیدبررسی خطا و قوانین بازیابی شواهد خطی یک بررسی مرجع موفق تبعیض کانتینر را ثابت نمی کند یا جابجایی را رد نمی کند.نقشه تایید مفهومی از رویه های درخواست و پذیرش توافق شده استفاده کنید.
پاسخ ابزار، تبعیض ظرف و وضعیت فیزیکی را به طور جداگانه بررسی کنید. شواهد از یک سطح، دو سطح دیگر را کامل نمی کند.
یک ماتریس نمونه برای تأیید برنامه خاص
نمونه یا بررسی کنید پایه مستقل چه چیزی ضبط شود
ظرف قابل قبول بر اساس محصول توافق شده و رویه مرجع ایجاد شده است شناسه نمونه، شرایط، ارائه ها، نتایج و هرگونه رد نادرست
نقص فیزیکی مربوطه هویت نقص، مکان و خصوصیات مستند شده است شکست مورد انتظار، تصمیم واقعی، هویت سر و تایید رد
مورد نزدیک به حد نسبت به معیار تصمیم توافق شده مشخص می شود تنوع، ثبات تصمیم و پیگیری مورد نیاز
مرجع ابزار هویت مرجع و وضعیت تأیید قابل اجرا پاسخ ابزار و نتیجه تحت بررسی تجویز شده آن

تعداد ارائه ها و همچنین نمونه های فیزیکی

ارائه های مکرر یک نمونه به بررسی تکرارپذیری کمک می کند، اما آنها بطری های مستقل اضافی نیستند. تعداد نمونه ها و تعداد ارائه ها را جداگانه ثبت کنید. هدهای تست مربوطه، فرمت ها و شرایط عادی تولید را در برنامه مورد توافق لحاظ کنید.

پذیرش کاذب و رد کاذب را متمایز نگه دارید. یک نمونه چالش معیوب پذیرفته شده توسط سیستم، یافته ای متفاوت از نمونه قابل قبولی است که توسط آن رد شده است. هر کدام را در مقابل گروه چالشی مناسب گزارش دهید. آنها را با نرخ رد تولید معمولی ترکیب نکنید و دقت بازرسی کل را فراخوانی کنید.

قبل از اینکه نتیجه ناموفق رخ دهد، قانون آزمون مجدد را تنظیم کنید

مشخص کنید که چه کسی می تواند آزمایش مجدد را مجاز کند، کدام روش اعمال می شود و چه اتفاقی برای نتیجه اصلی می افتد. تکرار یک تست تا زمانی که یک قبولی ظاهر شود یک قانون آزادسازی نیست. یک شکست حل نشده نیاز به کنترل شده دارد، از جمله محدوده تولید آسیب دیده در جایی که برنامه کیفیت آن را ایجاب می کند.

یک مجموعه چالش بدون مشاهده نشدن نتیجه برای آن مجموعه و آن شرایط باقی می ماند. تأیید ادامه یافته، وضعیت نمونه و تغییرات مربوطه به وسایل یا برنامه ها همچنان در طرح بازرسی قرار دارند.

یک سیستم تست نشت بطری خطی برای خط تولید انتخاب کنید

بهترین تناسب، سیستمی است که نیاز بازرسی واقعی را با نرخ ورودی و شرایط جابجایی مورد نیاز برآورده کند. با بطری شروع کنید، سپس موقعیت های تست را ارزیابی کنید و انتقال دهید. یک کنترل‌کننده سریع نمی‌تواند لوازمی را که به طور متناقض روی صندلی می‌نشیند یا مکانیزم رد که هویت محصول را از دست می‌دهد، جبران کند.

توالی کامل تست را بشمارید

شامل بارگیری، آب بندی، پر کردن یا تخلیه، تثبیت، اندازه گیری، رهاسازی و تخلیه می شود. مشخص کنید کدام رویدادها می توانند همپوشانی داشته باشند و کدام یک منبع مشترک دارند. یک فاصله اندازه گیری نقل شده به تنهایی زمان چرخه کامل ایستگاه نیست. راراهنمای پیکربندی خط تولید خودکاراین چک ها را با پیرایش، انتقال و بسته بندی متصل می کند.

مثال برنامه ریزی: یک تستر هشت ثانیه ای روی خط 600 بطری در ساعت

فرض کنید خط بطری 1 لیتری HDPE 600 ظروف در ساعت را برای بازرسی تحویل می دهد. همچنین فرض کنید یک موقعیت آزمایشی تنها به هشت ثانیه برای توالی کامل آن، از جمله بارگیری و تخلیه نیاز دارد.

ظرفیت تئوری تک موقعیت = 3600 ثانیه در ساعت ÷ 8 ثانیه در بطری = 450 بطری در ساعت

ایستگاه فرضی 150 بطری در ساعت کوتاه است، حتی قبل از وقفه. یک بافر می تواند یک موج موقت را جذب کند. نمی تواند این عدم تطابق پایدار را از بین ببرد.

اگر دو موقعیت مستقل، یک توالی هشت ثانیه‌ای را به صورت موازی، بدون حمل مشترک یا گلوگاه پنوماتیک تکمیل کنند، ظرفیت نظری ترکیبی آنها به 900 بطری در ساعت می‌رسد. این محاسبه از ارزیابی یک آرایش موازی با حفظ شرایط بازرسی پشتیبانی می کند. خروجی پذیرفته شده واقعی را ایجاد نمی کند.

ترتیب انتخابی را تنها پس از اینکه سیستم نصب شده تبعیض مورد نیاز، انتقال و رد جابجایی با کانتینرهای واقعی را نشان داد، تأیید کنید. ارقام بالا مفروضات برنامه ریزی هستند، نه نتیجه تولید Kingle.

مسیر فیزیکی هر نتیجه را تأیید کنید

علامت خرابی باید با بطری صحیح همراه باشد تا زمانی که تخلیه کامل شود. ردیابی محصول را تعریف کنید، فعال سازی و تایید را رد کنید. یک بطری آزمایش نشده یا یک نتیجه نامعتبر به مسیر کنترل شده خود نیاز دارد. هیچکدام نباید صرفاً به این دلیل که نوار نقاله به کار خود ادامه می دهد به یک گذر تبدیل شود.

پاس های معتبر، خرابی ها و نتایج تست نشت حل نشده را از هم جدا کنید یک پاس معتبر مسیر پذیرفته شده را دنبال می کند. یک شکست معتبر مستلزم رد تایید شده است. یک آزمایش نامعتبر یا غایب نیاز به آزمایش مجدد کنترل شده یا مجاز دارد. ردیابی یا دفع نامطمئن مستلزم مهار تحت رویه توافق شده است. تصمیم + مسیر فیزیکی آزمون نامعتبر یا گمشده، قبولی نیست هر تصمیم را با ظرف صحیح مرتبط نگه دارید. ظرف + نتیجه ثبت شده گذرنامه معتبر نتیجه بامعیار تعریف شده مسیر پذیرفته شده کنترل شده ناموفق معتبر نتیجه با شکست مواجه می شودمعیار تعریف شده رد + تایید حذف نامعتبر / آزمایش نشده بدون پایه آزمون معتبربرای یک تصمیم عبور نگه داشتن کنترل شده یاتست مجدد مجاز اگر ردیابی یا دفع نامطمئن است، محصول آسیب دیده را تحت رویه مورد توافق قرار دهید.فقط جریان کیفیت مفهومی. مدار ایمنی ماشین یا برنامه PLC نیست.
توزیع محصول شامل تصمیم و مسیر فیزیکی تایید شده است. این یک مفهوم جریان کیفیت است، نه یک مدار ایمنی ماشین یا برنامه PLC.

پاسخ مشخص شده به بطری های مفقود، نشستن ناموفق، اختلالات عرضه، خطاهای رد کردن، سطل زباله کامل و توقف های خط را به چالش بکشید. با نحوه شناسایی و نگهداری محصول آسیب دیده موافقت کنید. بازیابی خطا باید تمایز بین بطری های پذیرفته شده، رد شده و حل نشده را حفظ کند.

از سوابق بازرسی برای کنترل کیفیت قالب گیری دمشی استفاده کنید

نتایج را به زمان، فرمت بطری، حفره، سر تست و ویرایش دستور العمل در جایی که سیستم از آن فیلدها پشتیبانی می کند، متصل کنید. هنگام بررسی تغییر، سوابق مربوط به لات و فرآیند مربوطه را اضافه کنید. این امر بازرسی را برای کنترل فرآیند قالب گیری دمشی بدون در نظر گرفتن الگوی نتیجه به عنوان یک تشخیص مفید می کند.

همچنین مسیر جابجایی را برای آسیب وارد شده توسط راهنماها، انتقال یا رد بررسی کنید. بازرسی بسته بندی درون خطی می تواند از نظر یک نقص تعریف شده بررسی شود. کاهش شکل گیری آن شکست مستلزم تصحیح و تأیید بالادستی است. عملکرد تشخیص و ادعاهای کاهش نقص را به عنوان نتایج جداگانه نگه دارید.

محدوده تست نشتی را با خط قالب گیری مشخص کرده و بپذیرید

درخواست برای "تست نشت خودکار" تصمیمات اصلی پذیرش را حل نشده باقی می گذارد. همان تعریف بطری، مرز بازرسی، شرایط نمونه و خروجی مورد نیاز را به تامین کنندگان بدهید. ترکیب محصول و تغییرات را لحاظ کنید تا پیشنهاد به جای یک نمایش بدون وقفه، تولید عادی را پوشش دهد.

Extrusion blow molding machines arranged along the Kinggle factory assembly floor
منطقه مونتاژ کارخانه کینگگل. ماشین شکل دهی و مسئولیت های بازرسی پایین دستی را در محدوده پروژه تعریف کنید. عکس: کینگل.
اطلاعاتی که باید قبل از تایید پیشنهاد فنی هماهنگ شوند
ورودی خریدار پاسخ تامین کننده برای دریافت
نقشه های بطری، گردن و بسته شدن؛ محدوده مواد و محصولات مرز بازرسی، چیدمان فیکسچر و قطعات مورد نیاز برای تغییر
شکست تعریف شده، نمونه ها و شرایط پذیرش روش پیشنهادی، قانون تصمیم گیری و برنامه تأیید برنامه
نرخ ورودی، فاصله، جهت و وضعیت ظرف اساس چرخه کامل، ترتیب انتقال و شرایط عملیاتی پشتیبانی شده
الزامات رد، نتیجه نامعتبر و بازیابی ردیابی، تایید، مهار و مسئولیت های رابط
الزامات ضبط، تغییر و انتشار کنترل برنامه، نتایج حفظ شده، شواهد پذیرش و محدوده تحویل

دو مرجع کینگگل بطری ماشین

راپلت فرم تک ایستگاهی KGB5Lوپلت فرم دو ایستگاهی KGB5Dمنابع دستگاه 5 لیتری منتشر شده است. آنها نمونه هایی از پلتفرم شکل دهی را برای یک پروژه بطری ارائه می دهند. سیستم بازرسی هنوز نیاز به انتخاب در برابر بطری واقعی، طرح قالب، الگوی تخلیه و نیاز تست دارد.

Official Kinggle product photograph associated with the KGB5D 5L double-station blow molding machine
عکس صفحه محصول KGB5D. عکس: کینگل.

رابط را مشخص کنید، نه یک وسیله جانبی فرضی

مشخص کنید که کدام طرف ماژول بازرسی، تجهیزات، انتقال، کنترل یکپارچه سازی و رد تجهیزات را تامین می کند.

مشخصات قالب منتشر شده هر دستگاه را جدا از شرایط بازرسی توافق شده نگه دارید. فشار ضربه در مشخصات قالب‌گیری، فشار تست نشت بطری نیست.

برای نیاز به شکل دهی گسترده تر، ازراهنمای انتخاب بطری-ماشین HDPE.

ساز، برنامه و خط را بپذیرید

سوابق پذیرش باید بررسی های مرجع، تبعیض واقعی ظرف و توالی کامل رد را متمایز کند. فرمت‌های معمولی و بررسی‌های وقفه یا بازیابی توافق شده را شامل شود. به جای تکیه بر ویدیویی از چند بطری عبوری، مقادیر، شرایط، خرابی ها و اقدامات اصلاحی را بیان کنید.

بازبینی‌های محصول، وسایل و برنامه‌ها را در سوابق واگذاری حمل کنید. مشخص کنید چه کسی انتشار را پس از تغییر مربوطه تایید می کند. راراهنمای آزمون پذیرش کارخانهارزیابی گسترده تر ماشین را پوشش می دهد. مدارک مربوط به بازرسی را که به سوابق پروژه پیوست شده است نگهداری کنید.

سوالات متداول در مورد تست نشت بطری

آیا آزمایش نشت بطری خالی مهر و موم درپوش نهایی را تأیید می کند؟

نه به خودی خود. فیکسچر تست ممکن است با سطحی متفاوت از بسته واقعی تماس بگیرد. ویژگی های بازرسی شده را تأیید کنید، سپس هر گونه ارزیابی بسته بسته اضافی را که برای طراحی بطری و بسته شدن لازم است، مشخص کنید. هویت بسته شدن و شرایط کاربرد را با آن نتیجه حفظ کنید.

آیا پوسیدگی فشار برای هر بطری HDPE مناسب است؟

هیچ روشی نباید از روی نام رزین به تنهایی انتخاب شود. هندسه بطری، تغییر شکل، دما، فیکسچر و تشخیص خرابی مورد نیاز مهم است. درخواست تأیید برای کانتینر واقعی. فرض نکنید که یک استاندارد پوسیدگی فشار که ظروف غیرقابل تغییر شکل را می پوشاند، انطباق را برای یک بطری انعطاف پذیر ایجاد می کند.

آیا دوربین یا سی تی اسکن می تواند جایگزین تست نشتی مشخص شده شود؟

شواهد ابعادی و تصویربرداری می‌توانند از تجزیه و تحلیل نقص پشتیبانی کنند، اما نباید آن را به عنوان یک نتیجه نشت عملکردی دوباره برچسب‌گذاری کرد. تست نشت مشخص شده را حفظ کنید مگر اینکه جایگزینی نشان داده شود که همان شرایط پذیرش را برآورده کرده و از طریق روش کیفیت قابل اجرا تأیید شده باشد.

آیا بطری رد شده قابل آزمایش مجدد است؟

فقط تحت روش توافق توافق شده. اولین نتیجه را حفظ کنید، دلیل و شرایط آزمایش مجدد را مشخص کنید و مجوز و نتیجه را حفظ کنید. قبولی بعدی نباید بی‌صدا خرابی قبلی را پاک کند یا اجازه آزمایش مکرر را تا زمانی که یک نتیجه ترجیحی ظاهر شود، نمی‌دهد.

آیا تست نشت با هر دستگاه قالب گیری دمشی اتوماتیک شامل می شود؟

نه. چرخه قالب گیری خودکار محدوده بازرسی پایین دستی را تعریف نمی کند. پیشنهاد فنی باید آزمایش کننده، تجهیزات، انتقال، رد تجهیزات، رابط های کنترل و کار پذیرش را مشخص کند. به جای استنباط از کلمه «خودکار»، آن موارد را برای سیستم سفارش داده شده تأیید کنید.

در مورد قالب گیری و محدوده بازرسی با هم بحث کنید

نقشه بطری، مواد، الزامات بسته شدن، نرخ ورودی هدف و شکستی را که بازرسی باید شناسایی کند، ارسال کنید. نمونه های نماینده و سوابق آزمایش فعلی را در صورت وجود اضافه کنید، بنابراین بحث تجهیزات با یک نیاز تولید تعریف شده شروع می شود.

در مورد نیاز تولید و بازرسی بحث کنیدNingbo Kingngle Machinery Co., Ltd. ·اطلاعات شرکت
اخبار مرتبط
برای من پیام بگذارید
X
ما از کوکی ها استفاده می کنیم تا تجربه مرور بهتری به شما ارائه دهیم، ترافیک سایت را تجزیه و تحلیل کنیم و محتوا را شخصی سازی کنیم. با استفاده از این سایت، شما با استفاده ما از کوکی ها موافقت می کنید. سیاست حفظ حریم خصوصی
رد کردنقبول کنید