یک سازنده دستگاه قالب‌گیری ضربه‌ای را با شواهدی مبنی بر تناسب محصول، مسئولیت مهندسی، آزمایش‌های تکرارپذیر و آمادگی خدمات انتخاب کنید - نه ادعای اندازه کارخانه یا کاتالوگ به تنهایی. بررسی کنید که چه کسی تجهیزات را می‌سازد، پیکربندی پیشنهادی چگونه قسمت شما را مدیریت می‌کند و تامین‌کننده پس از آزمایش چه چیزی را تحویل می‌دهد. توصیه می‌کنیم تولید حل‌نشده یا الزامات انطباق را به‌عنوان دروازه‌های تصمیم‌گیری در نظر بگیرید که قیمت پایین‌تر نمی‌تواند آن را جبران کند.
یک ویدیوی کارخانه می‌تواند محفظه‌های مونتاژ تمیز و ماشین‌ها را نشان دهد که به آرامی حرکت می‌کنند. نمی تواند به شما بگوید که آیا دستگاه تصویری از رزین شما استفاده می کند، پوشش گردن شما را تشکیل می دهد یا ظروف پذیرفته شده را از طریق عملیات تکمیل مورد نیاز تحویل می دهد. این شکافی است که ارزیابی تامین کننده باید برطرف کند.
سوال درست این نیست که "آیا این کارخانه خوبی است؟" این است: "آیا این تامین کننده می تواند این سیستم تولید را توضیح دهد، بسازد، تایید کند و پشتیبانی کند؟" این تغییر مرور را مفیدتر می کند و نقل قول نهایی را آسان تر می کند.
قبل از اینکه یک سازنده را در لیست کوتاه قرار دهید، پنج مورد را بررسی کنید:
- فرآیند مربوطه و تجربه محصول، نه فقط مطابقت با حجم ظرف.
- یک طرف قرارداد روشن، سایت ساخت و مسئولیت فنی.
- توضیحات مهندسی که توسط نقشه ها و بررسی های قابل اندازه گیری پشتیبانی می شود.
- آزمایشی که محصول، شرایط و خروجی پذیرفته شده را شناسایی می کند.
- اسناد انطباق، آموزش و ترتیبات خدمات برای ساخت عرضه شده.
با محصول خود شروع کنید، نه با لیست ماشین های تامین کننده
فهرست کوتاه مفید با تعریف محصول کنترل شده شروع می شود. نقشه، درجه مواد، وزن هدف، جزئیات گردن یا بسته شدن، ابعاد بحرانی و تست های کاربردی مورد نیاز را به تامین کنندگان بدهید. برنامه تولید و شرایطی که در آن محصول باید از سلول خارج شود را اضافه کنید. یک بطری تراشیده شده و تست نشت یک نیاز تحویل متفاوت از یک محصول قالب‌گیری نشده است.
تناسب فرآیند قبل از شهرت تامین کننده است. قالب‌گیری دمشی اکستروژن یک پاریسون مذاب را تشکیل می‌دهد، در حالی که قالب‌گیری دمشی کششی PET از یک پیش‌فرم کار می‌کند. تجربه در یک مسیر نباید به عنوان مدرکی برای صلاحیت در مسیر دیگر تلقی شود. کینگلراهنمای ماشین و فرآیندتمایز را توضیح می دهد. برای یک پروژه HDPE، از یک سازنده دستگاه قالب گیری دمشی اکستروژن بخواهید تا به رزین واقعی و هندسه قطعه بپردازد.
چه چیزی یک پروژه مرجع را مرتبط می کند؟
تطبیق لیترهای اسمی مقایسه ضعیفی است. یک مرجع زمانی مفیدتر می شود که مواد، دسته، گردن، الزامات دیوار، چیدمان ابزار و مسیر تکمیل آن شبیه به کار پیشنهادی باشد. بپرسید کدام ویژگی دشوار بود و چگونه بررسی شدند. توضیح تأمین‌کننده باید پیکربندی دستگاه را به آن ویژگی‌ها متصل کند.
یک عکس از یک ظرف موفق، قطعات رد شده یا شرایطی که آن را تولید کرده است را نشان نمی دهد. زمانی که محرمانه بودن مشتری مانع از افشای اطلاعات می شود، یک بحث مرجع مجاز یا یک سابقه فنی ناشناس درخواست کنید. به آن رازداری احترام بگذارید؛ یک تامین کننده برای نشان دادن روش بررسی صحیح نیازی به افشای نقشه های خریدار دیگر ندارد.
عبارات جستجو نیز نیاز به مراقبت دارند. الفکارخانه قالب گیری دمشیممکن است ظروف را با استفاده از ماشین آلات خریداری شده تولید کند نه اینکه خود ماشین ها را بسازد. آنچه را که شرکت واقعاً عرضه می کند را تعیین کنید. تجربه عملیاتی می تواند ارزشمند باشد، اما طراحی تجهیزات، یکپارچه سازی و پشتیبانی طولانی مدت به شواهد خاص خود نیاز دارد.
خانواده محصول و همچنین اولین SKU را تعریف کنید. عریض ترین قسمت، سنگین ترین قسمت و سخت ترین قالب برای گرفتن یا برش را شناسایی کنید. آنها ممکن است یک مورد مشابه نباشند. تامین کننده باید توضیح دهد که کدام ساختار پیشنهادی مناسب است، کدام ابزار اضافی نیاز دارد و کدامیک خارج از محدوده نقل قول قرار می گیرند.
ما یک پیکربندی باریک تر و با پشتیبانی خوب را به این قول ترجیح می دهیم که یک ماشین هر محصول آینده را مدیریت کند. یک پیشنهاد مفید محدودیت ها را قبل از سفارش نام می برد، در حالی که خریدار هنوز انتخاب هایی دارد.
چه کسی واقعاً ماشین شما را می سازد و پشتیبانی می کند؟
زنجیره مسئولیت را روشن کنید. شرکت امضاکننده سفارش، محل تولید، مخاطب فنی و طرف مسئول پذیرش و پشتیبانی را شناسایی کنید. این نقش ها ممکن است در یک سازمان یا در چندین سازمان قرار گیرند. آنچه اهمیت دارد این است که خریدار می تواند زنجیره را بدون کشف رابط اختصاص داده نشده بعدا دنبال کند.
از چه کسی نقشه های ماشین، اجزای خریداری شده، کار مونتاژ، رابط های ابزار، نرم افزار و سوابق تست را کنترل می کند. اگر قالب یا واحد پایین دستی از تامین کننده دیگری می آید، مشخص کنید که چه کسی اتصال آن را به دستگاه قالب گیری تایید می کند. پیمانکار اصلی باید محدوده ای را که کنترل می کند و کاری را که هماهنگ می کند توضیح دهد.
برون سپاری یک سوال دامنه است، نه یک شکست خودکار
کنترل ها، درایوها، سوپاپ ها و ابزارهای تخصصی خریداری شده به خودی خود یک تامین کننده را غیر قابل اعتماد نمی کند. همچنین یک توزیع کننده به طور خودکار خدمات ضعیفی ارائه نمی دهد. یک توزیع کننده ممکن است دسترسی محلی مفیدی را ارائه دهد، در حالی که یک سازنده ممکن است همچنان به متخصصان خارجی وابسته باشد. پاسخگویی، دسترسی فنی و تعهدات توافق شده را به جای انتخاب تنها با برچسب ارزیابی کنید.
ترتیب ضعیف ترتیبی است که در آن هیچ کس مالک نتیجه کامل نیست. یک ماشین ساز ممکن است چرخه قالب گیری خود را تایید کند در حالی که یک سازنده قالب ابعاد حفره را تایید می کند و یک تامین کننده اتوماسیون ربات خود را تایید می کند. اگر کانتینر نتواند بین آنها منتقل شود، آن تاییدیه های جداگانه مشکل خریدار را حل نکرده است.
قبل از مقایسه قیمت تجهیزات، نقشه محدوده یا لیست مسئولیت را درخواست کنید. باید ماشین، قالب ها، لوازم جانبی، واحدهای تکمیل، کنترل ها و خدمات سمت کارخانه را شناسایی کند. توجه داشته باشید که چه کسی هر مورد را تهیه، نصب، آزمایش و پشتیبانی می کند. مرزها باید با پیشنهاد تجاری مطابقت داشته باشد.
کینگلمشخصات شرکتماشین‌های قالب‌گیری اکستروژن را همراه با قالب‌ها و تجهیزات کمکی برای خطوط کامل تولید توصیف می‌کند. برای یک خرید خاص، این قابلیت گسترده هنوز باید به یک لیست ساخت توافق شده تبدیل شود. شرح قابلیت یک نقطه شروع است، نه مشخصات نهایی.
بازدید از کارخانه یا بررسی زنده می تواند به اتصال سایت ساخت نامگذاری شده به پروژه کمک کند. بخواهید یک ماشین یا مجموعه شناسایی شده را ببینید و در مورد آن با تیم فنی مسئول صحبت کنید. یک کارگاه شلوغ را با اثبات اینکه هر گزینه نقل قول شده گنجانده شده است اشتباه نگیرید.
قبل از تعهد، نحوه تایید تغییرات طراحی را ثبت کنید. یک جزء جایگزین، رابط قالب اصلاح شده یا محدوده پایین دستی تغییر یافته می تواند بر مستندات و پذیرش تأثیر بگذارد. خریدار به یک بازنگری کنترل شده نیاز دارد، نه تغییر آرام بین قیمت و ارسال.
از مهندس بخواهید سخت ترین قسمت شما را توضیح دهد
آشکارترین مکالمه فنی با یک ویژگی دشوار محصول آغاز می شود. برای یک ظرف HDPE دسته دار، بپرسید که فرآیند پیشنهادی چگونه مواد را در اطراف ریشه دستگیره قرار می دهد، دریچه را می بندد، نواحی سنگین را خنک می کند و قسمت را برای پیرایش آزاد می کند. برای یک بطری چند خروجی، بپرسید که چگونه فاصله خروجی، طرح قالب و کیفیت موقعیت فردی بررسی می شود.
یک پاسخ اساسی، هندسه، ابزار و شرایط فرآیند را به هم مرتبط می کند. نباید در لیستی از اجزای برتر متوقف شود. خریدار باید بداند که چه چیزی تنظیم می شود، چه چیزی اندازه گیری می شود و چه چیزی باعث تغییر ابزار یا پیکربندی می شود.
از سه سوال برای بررسی استدلال استفاده کنید
- سخت ترین قسمت شکل گیری کجاست؟از مهندس بخواهید محدودیت های کشش، جوش، خنک کننده یا آزادسازی را در نقشه شناسایی کند.
- کدام سیستم آن ویژگی را کنترل می کند؟منتظر یک پیوند واضح به پروفایل پاریسون، جزئیات قالب، آرایش دمیدن، مدار خنک کننده یا فیکسچر هندلینگ باشید.
- نتیجه چگونه پذیرفته خواهد شد؟به جای "کیفیت خوب" در مورد مکان های اندازه گیری، وضعیت نهایی و تست عملکردی توافق کنید.
توزیع دیوار را در نظر بگیرید. افزودن مواد در همه جا ممکن است وزن را بدون اصلاح مکان مورد نیاز افزایش دهد. بپرسید که نمایه چگونه با نقاط اندازه گیری مشخص شده مرتبط است و چگونه تامین کننده یک تنظیم فرآیند را از یک مشکل مکانیکی یا ابزارآلات تشخیص می دهد. راراهنمای برنامه نویسی parisonزمینه کنترل مربوطه را فراهم می کند.
این موضوع نیاز به بحث دیگری دارد. در قالب گیری دمشی اکستروژن، قالب قسمت داغ را گرفته و مهر و موم می کند. این فقط یک حفره تزریقی پر از مذاب تحت فشار نیست. مواد، عمل بستن، ناحیه جوش و روش حذف فلاش نیاز به بررسی هماهنگ دارند. کینگلراهنمای طراحی قالباین رابط ها را توضیح می دهد.
ابعاد کاتالوگ را به سوالات غربالگری تبدیل کنید
| مرجع KGB2L منتشر شده است | آنچه به خریدار می گوید | آنچه هنوز نیاز به تأیید دارد |
|---|---|---|
| حداکثر ظرفیت ظرف: 2 لیتر | کلاس ظرفیت اسمی ماشین | شکل واقعی، رزین، وزن و کیفیت مورد نیاز |
| حداکثر اندازه قالب: 360 × 380 میلی متر | پاکت عرض × ارتفاع منتشر شده | تناسب کامل قالب، خدمات، باز کردن و حذف قطعات |
| ضخامت قالب: 160-300 میلی متر | محدوده ضخامت منتشر شده | ابزار مورد تایید و چیدمان نصب |
| خروجی (چرخه خشک): 600 PC/HR | مرجع چرخه خشک کاتالوگ به صراحت برچسب گذاری شده است | خروجی پذیرفته شده با محصول واقعی و محدوده نهایی |
منبع:صفحه محصول 2 لیتری تک ایستگاهی KGB2L Kingle. این فیلدها جنبه های مختلف ماشین را توصیف می کنند. آنها یک نتیجه آزمایشی تولیدی نیستند.
همان صفحه محصول گزینه های چند خروجی بطری کوچکتر را توضیح می دهد. این بدان معنا نیست که هر بطری می تواند زمین خروجی را به اشتراک بگذارد یا اینکه افزودن پریزها افزایش متناسب در خروجی پذیرفته شده را تضمین می کند. پاکت قالب، تقاضای ناخالص پاریسون، خنک کننده و تکمیل را با هم مرور کنید. راراهنمای چند سر در مقابل چند حفرهبه تفکیک این تصمیمات کمک می کند.
اولویت ما در این بحث استدلال مهندس است. توضیح واضح یک محدودیت مفیدتر از قول مطمئن مبنی بر وجود هیچ محدودیتی است.
یک تور کارخانه باید شواهدی ارائه کند، نه فقط عکس‌ها
یک تور ارزشمند به دنبال ساخت، طراحی و نمونه است. این سه مسیر چیزی بیش از یک پیاده روی عمومی از کنار ماشین های مونتاژ شده را نشان می دهد. هدف این است که بفهمیم چگونه تامین کننده یک نیاز را به کار کنترل شده تبدیل می کند و چگونه بررسی می کند که نتیجه مطابق با نیاز است.
یکی از ساخت های شناسایی شده را دنبال کنید
از تیم بخواهید نشان دهد که مونتاژ چگونه به پیکربندی تایید شده و اصلاحات طراحی مرتبط است. بررسی کنید که چگونه اجزای خریداری شده و رابط های ابزار شناسایی شده اند. سپس از نحوه ثبت تغییرات بپرسید. شواهد مفید، ارتباط بین اسناد و تجهیزات فیزیکی است، نه تعداد ماشین‌های موجود در خلیج.
برای بازرسی، به دنبال روش و نتیجه تعریف شده باشید. یک چک لیست با علامت "OK" ممکن است برای یک بررسی حضور ساده کافی باشد. یک نیاز ابعادی یا عملکردی به مقدار، حد و روش مربوطه نیاز دارد. بپرسید که چگونه گیج ها و تجهیزات تست در جایی که دقت اندازه گیری اهمیت دارد، شناسایی می شوند.
یک نمونه را دنبال کنید
نمونه مجاز را به رزین، قالب، موقعیت تولید و شرایط آزمایش ردیابی کنید. با چندین پریز یا ایستگاه، دریابید که آیا تامین کننده هویت موقعیت را حفظ می کند یا خیر. یک جعبه مخلوط از بطری های جذاب می تواند یک موقعیت ناپایدار را پنهان کند. همان مکان باید از طریق چک های مورد نیاز برای کار قابل شناسایی باقی بماند.
ما زمان بیشتری را صرف نحوه رسیدگی به نمونه رد شده نسبت به نمایش نمونه های کامل می کنیم. بپرسید وقتی اندازه‌گیری با شکست مواجه می‌شود چه اتفاقی می‌افتد: چه کسی آن را بررسی می‌کند، چگونه علت بررسی می‌شود و چه شواهدی اصلاح را می‌بندد. سابقه مشکل با وضوح تایید شده مفیدتر از ادعایی است که هرگز مشکلی رخ نمی دهد.
این به معنای مطالبه پرونده های محرمانه مشتری نیست. برای نمایش، یک رکورد ویرایش شده یا یک نمونه پروژه توافق شده بخواهید. ارزیابی به اطلاعات کافی برای آزمایش روش کنترل بدون افشای طرح اختصاصی مشتری دیگر نیاز دارد.
تور را در مرحله تحویل به پایان برسانید. بررسی کنید که چگونه نقشه ها، دستورالعمل ها، دستور العمل ها، شناسه های قطعات یدکی و مسائل باز برای خریدار مونتاژ می شوند. اگر تیم تولید نتواند یک قطعه جایگزین را شناسایی کند یا یک تنظیم تایید شده را بازیابی کند، کار کردن با یک ساخت قوی از لحاظ فنی دشوارتر است.
یافته ها را به صورت تایید شده، نیاز به توضیح یا حل نشده ثبت کنید. از دست دادن شواهد به طور خودکار دلیلی بر سوء رفتار نیست. ابتدا توضیح بخواهید، سپس قضاوت کنید که آیا عدم اطمینان باقی مانده بر تصمیم خرید تأثیر می گذارد یا خیر.
آزمایش را با تولید خود مقایسه کنید
آزمایشی باید به سؤالات تولید خریدار پاسخ دهد. به یک محصول مشخص، رزین، قالب، پیکربندی، شرایط کاربردی و تعریف محصول پذیرفته شده نیاز دارد. بدون این جزئیات، نمایش نشان می دهد که دستگاه می تواند کار کند، نه اینکه کار پیشنهادی تأیید شده است.
قبل از اجرا روی مرز آزمایشی توافق کنید. اگر مظنه شامل برش و تخلیه تست نشت باشد، این عملیات به خروجی خط پشتیبان نمایش تعلق دارد. اگر نمی توان آنها را گنجاند، مشخص کنید چه چیزی مورد آزمایش قرار گرفته و چه چیزی برای صلاحیت بعدی باقی می ماند. بی سر و صدا یک شمارش بالادستی را به یک نتیجه نهایی تبدیل نکنید.
سه مشاهده را از هم جدا کنید
یک دنباله خشک، حرکات توافق شده ماشین را تحت شرایط اعلام شده آن برقرار می کند. یک دوره تولید، قالب گیری را با مواد و ابزار مشخص شده ایجاد می کند. خروجی پذیرفته شده کیفیت مورد نیاز و بررسی های نهایی را اضافه می کند. این مشاهدات به هم مرتبط هستند، اما قابل تعویض نیستند.
بخش های پذیرفته شده را در یک دوره مشاهدات مشخص بشمارید و موارد رد شده را بر اساس دلیل حفظ کنید. توقف ها، تعدیل ها و مداخلات دستی را بر اساس زمان توافق شده ثبت کنید. یک دوره کوتاه با کارکنان پشتیبانی که بارها و بارها نقل و انتقالات را تصحیح می کنند، ترتیب عملیاتی مشابه یک سلول تولید خودکار را نشان نمی دهد.
نمونه ها را بر اساس خروجی، حفره یا ایستگاهی که آن موقعیت ها می توانند بر کیفیت تأثیر بگذارند، قابل ردیابی نگه دارید. به جای تکیه بر میانگین، نتایج فردی مرتبط را گزارش دهید. یک ریشه دسته نازک یا نشتی نشتی نمی تواند توسط قطعات سنگین تر یا سالم از موقعیت دیگر قابل قبول باشد.
توصیه می کنیم قبل از بحث در مورد هدف خروجی، روی شرایط آزمایش توافق کنید. در غیر این صورت، هدف ممکن است توسط یک بطری سبک تر، یک رزین آسان تر یا یک عملیات تکمیلی که از ساعت حذف شده است پشتیبانی شود. یک آزمایش قابل مقایسه بحث عملکرد را به اندازه کافی مشخص می کند که مفید باشد.
بپرسید بعد از وقفه چه اتفاقی می افتد
بررسی های بازیابی و تعویض مربوط به پروژه را انتخاب کنید. اینها ممکن است شامل یک رویداد تکمیل مواد مورد توافق، توقف پایین دست یا تغییر قالب باشد. طرح ایمنی تایید شده رویه را کنترل می کند. آزمایشی دعوتی برای ایجاد یک خطای ناامن یا حفاظت دور زدن نیست.
ضبط کنید که کدام دستور پخت و حالت ابزارسازی تولید پذیرفته شده را بازیابی کرده است. این اطلاعات به یک پایه برای راه اندازی تبدیل می شود، نه فقط مدرکی برای حمل و نقل. راراهنمای آزمون پذیرش کارخانهسوابق پشت یک نتیجه قابل دفاع را توضیح می دهد.
یک آزمایش مرجع روی یک ماشین مشابه ممکن است به فهرست اولیه اولیه کمک کند. باید به عنوان یک مرجع شناسایی شود. طرح پذیرش نهایی باید ادعا را به تجهیزات و پیکربندی واقعی خریداری شده متصل کند.
اسناد انطباق را در برابر ساخت دقیق بررسی کنید
اطلاعات گواهینامه و انطباق شایسته مطالعه دقیق است. این سند باید به یک سوال تعریف شده پاسخ دهد: کدام سازمان، محصول یا سیستم را پوشش می دهد، تحت چه شرایطی و در چه محدوده ای قرار می گیرد؟ مجموعه ای از لوگوها نمی تواند به این سوالات برای خریدار پاسخ دهد.
برای یک پروژه EEA،دستورالعمل CE کمیسیون اروپامسئولیت های سازنده را برای ارزیابی انطباق، اسناد فنی، اعلامیه و علامت گذاری محصول شرح می دهد. همچنین توضیح می دهد که نشان CE به این معنی نیست که یک محصول توسط یک مقام اتحادیه اروپا به عنوان ایمن تأیید شده است. این رتبه بندی کارخانه یا گواهی تولید- خروجی نیست.
نحوه شناسایی تجهیزات عرضه شده در اظهارنامه مربوطه و اسناد همراه را بپرسید. هویت مدل یا ساخت، پیکربندی و محدوده اعلام شده را با بازبینی فنی مسئول بررسی کنید. برای یک خط یکپارچه، مشخص کنید که چه کسی مسئولیت‌های مربوط به انطباق را در رابط‌ها انجام می‌دهد. فرض نکنید که اسناد جداگانه برای ماژول های جداگانه نصب کامل را حل می کند.
ادعای "مختل زنی دارای گواهی ISO" چه چیزی را ثابت می کند؟
ابتدا مشخص کنید که آیا سازمان محصولات قالب‌گیری شده یا ماشین‌آلات تولید می‌کند. سپس استاندارد نامگذاری شده را شناسایی کنید. ISO 9001 مربوط به سیستم مدیریت کیفیت است. گواهی سیستم مدیریت با اثبات اینکه یک ماشین ظرف مورد تایید را با نرخ مشخص تولید می کند متفاوت است.مروری بر مدیریت کیفیت ISOآن زمینه سیستم را فراهم می کند.
به جای اتکا به نشان، گواهی را درخواست کنید. سازمان قانونی، سایت تحت پوشش، فعالیت ها، اعتبار و مرجع صادر کننده را بررسی کنید. بپرسید که آیا محدوده ذکر شده مربوط به کار خریداری شده است یا خیر. یک گواهی که یک سایت یا فعالیت نامرتبط را پوشش می دهد، سوال پروژه را حل نمی کند.
ISO خود گواهی صادر نمی کند. نهادهای صدور گواهینامه خارجی صدور گواهینامه را انجام می دهند. آنراهنمای صدور گواهینامهمسیرهای راستی‌آزمایی، از جمله تماس با نهاد صادرکننده و استفاده از پایگاه‌داده گواهی معتبر مربوطه را شرح می‌دهد. تأیید باید ادعای خاص را تأیید کند، نه اینکه صرفاً یک نام شرکت مشابه پیدا کند.
بررسی انطباق را از پذیرش تولید جدا نگه دارید. اولی به الزامات قابل اجرا می پردازد. دومی محصول و عملکرد مورد توافق را تأیید می کند. هر دو نیاز به هویت و محدوده صحیح دارند. هیچ کدام را نمی توان با یک گواهی مشتری یا یک برند جزء جایگزین کرد.
مقصد، محدوده تجهیزات و الزامات قابل اجرا مجموعه اسناد نهایی را تعیین می کند. از متخصص مسئول بخواهید آن مجموعه را قبل از تعهد ایجاد کند. هر شکاف اساسی را قبل از انتشار به جای اینکه در هنگام نصب کشف کنید که پیکربندی خریداری شده و کاغذ بازی مطابقت ندارند، برطرف کنید.
قبل از اینکه به آن نیاز داشته باشید، طرح خدمات را آزمایش کنید
"خدمات پس از فروش خوب" باید به یک طرح واگذاری عملی تبدیل شود. تماس فنی، مسیر ارتباطی و اطلاعات مورد نیاز برای تشخیص مشکل را شناسایی کنید. سپس بررسی کنید که چگونه اپراتورها و کارکنان تعمیر و نگهداری خریدار از آن مسیر پس از خروج تیم راه‌اندازی استفاده خواهند کرد.
یک تمرین مفید پیش‌سفارش، یک راهپیمایی پشتیبانی است. یک سناریوی خطای پیشنهادی را شرح دهید و بپرسید که تامین کننده ابتدا چه اطلاعاتی را درخواست می کند. موارد مرتبط ممکن است شامل هویت ساخت، تاریخچه هشدار، نسخه دستور غذا، موقعیت محصول و خوانش ابزار باشد. این راهی برای ارزیابی روش پشتیبانی است، نه جایگزینی برای تعهد پاسخ توافق شده.
قطعات را قابل شناسایی کنید
لیست قطعاتی را بخواهید که اقلام فرسوده و سرویس دستگاه را به شناسه های قابل استفاده متصل می کند. مشخص کنید که کدام اقلام جزء اجزای استاندارد خریداری شده هستند و کدام یک به نقشه یا مرجع ساخت خاص تامین کننده نیاز دارند. یک عکس می تواند به شناسایی کمک کند، اما یک عکس نباید تنها راه برای سفارش یک جایگزین مهم باشد.
قطعات یدکی توصیه شده راه اندازی و عملیاتی را در اطراف پیکربندی انتخاب شده تعریف کنید. آنچه را شامل می شود، اختیاری بودن و نحوه رسیدگی به سفارشات آینده را تأیید کنید. تصور نکنید که یک کیت یدکی عمومی یک سر اضافی، بسته شیر اصلاح شده یا وسایل پایین دستی را پوشش می دهد.
تنظیمات تایید شده را قابل بازیابی کنید
در مورد نقشه‌ها، راهنماها، نرم‌افزار یا نسخه پشتیبان‌گیری و ترتیبات دسترسی که خریدار دریافت می‌کند، توافق کنید. بازنگری ها و فرآیند تغییرات بعدی را شناسایی کنید. این نیروگاه به یک خط پایه کنترل شده و یک مسیر مجاز برای تعمیر و نگهداری نیاز دارد، نه دسترسی نامحدودی که طراحی ایمنی را از بین ببرد.
آموزش باید عملکرد عادی، بررسی های کیفیت، تغییرات ابزار، آلارم ها و روش های بازیابی تایید شده را پوشش دهد. همچنین باید وظایفی را که دستی باقی می‌مانند شناسایی کند. یک خط اتوماتیک هنوز به افرادی نیاز دارد که مسئول مواد، نمونه برداری، ضایعات، بسته بندی و نگهداری باشند.
کینگلاطلاعات خدمات منتشر شدهپشتیبانی نصب، منابع آموزشی و هماهنگی پس از فروش را شرح می دهد. برای خرید، محدوده تحویل واقعی، مسئولیت ها و موارد استثنا را به صورت کتبی مشخص کنید. قابلیت های منتشر شده ضمانت هر پروژه، ترتیبات پشتیبانی محلی یا ارائه سفر را تعریف نمی کند.
ما برای یک طرح خدماتی ارزش قائلیم که تیم تعمیر و نگهداری می‌تواند از آن برای ادعای گسترده پشتیبانی فوری استفاده کند. در دسترس بودن تماس، تشدید و هرگونه تعهد پاسخگویی را طبق شرایط توافق شده تأیید کنید. در دسترس بودن قطعات و زمان ارسال نیز باید برای اقلام نامگذاری شده به جای قرض گرفتن از پروژه دیگری تأیید شود.
از گیت های شواهد برای فهرست کوتاه تامین کنندگان استفاده کنید
یک امتیاز تامین کننده می تواند دقیق به نظر برسد در حالی که یک نیاز حل نشده را پنهان می کند. یک کارخانه بزرگ، قیمت جذاب یا ارائه صیقلی نباید ماشینی را که مطابقت با محصول نشان داده شده است، جبران کند. با دروازه های شواهد ضروری شروع کنید، سپس نقاط قوت تجاری تامین کنندگانی که می توانند آنها را برآورده کنند مقایسه کنید.
ماتریس زیر یک روش ارزیابی عملی است، نه یک گواهینامه صنعتی یا یک سیستم رتبه بندی رسمی. دروازه های آن را با پروژه تطبیق دهید. هر منطقه را به عنوان تأیید شده، نیاز به توضیح یا به طور بحرانی حل نشده علامت گذاری کنید و شواهد پشتیبان را ضمیمه تصمیم نگه دارید.
| منطقه بررسی | شواهدی برای بررسی | سؤال کنید که آیا مدرکی وجود ندارد | اقدام تدارکاتی |
|---|---|---|---|
| مناسب محصول | پیشنهاد فنی مرتبط با نقشه و مواد | کدام شرط تنها با فرض پشتیبانی می شود؟ | قبل از تأیید، ویژگی حیاتی را روشن یا آزمایش کنید. |
| مسئولیت بسازید | لیست تجهیزات، رابط ها و طرف های مسئول | چه کسی صاحب نتیجه کامل تحویل شده است؟ | رابط های حل نشده را در محدوده سفارش اختصاص دهید. |
| آزمایش تولید | شرایط شناسایی شده، نتایج با کیفیت، شمارش و گزارش رویداد | آیا شواهد با شغل پیشنهادی مطابقت دارد؟ | یک چرخه مرجع یا خشک را به عنوان نتیجه نهایی تولید نپذیرید. |
| مطابقت | اسناد قابل اجرا برای پیکربندی ارائه شده | آیا هویت و محدوده با ساخت مطابقت دارد؟ | شکاف های اساسی را با بازبین مسئول حل کنید. |
| تحویل خدمات | قطعات، راهنماها، پشتیبان گیری، آموزش و شرایط پشتیبانی مورد توافق | آیا کارخانه می تواند تجهیزات را شناسایی، نگهداری و بازیابی کند؟ | موارد و مسئولیت های گمشده را تعریف کنید. |
قیمت را فقط پس از تراز کردن دامنه مقایسه کنید
دو پیشنهاد فرضی را در نظر بگیرید. یکی شامل ابزار، پیرایش و آزمایش شناسایی شده است. دیگری به تنهایی ماشین قالب گیری را نقل می کند. قیمت های اصلی آنها همان خرید را توصیف نمی کند. تجهیزات و خدمات از دست رفته را اضافه کنید، سپس شرایط، محرومیت ها و کارهای تکراری را مقایسه کنید. کیفیت را در هر دو جهت از قیمت استنباط نکنید.
یک شکاف انتقادی با یک شفاف سازی معمولی متفاوت است. یک جزییات بروشور از دست رفته ممکن است به راحتی قابل حل باشد. یک نیاز محصول ضروری تأیید نشده، مالک یکپارچه سازی ناشناخته یا اسناد قابل اجرا حل نشده نیاز به تصمیم گیری قبل از تعهد دارد. شواهد بخواهید، اقدام بعدی را تنظیم کنید و موضوع را تا زمانی که بسته شود حفظ کنید.
ما یک سابقه تصمیم کوتاه را توصیه می کنیم: الزامات، شواهد، عدم قطعیت باقی مانده و مبنای تایید. این رکورد به تولید، نگهداری و تدارکات اجازه می‌دهد دلیل انتخاب تامین‌کننده را بفهمد. همچنین هنگامی که پیکربندی تغییر می کند، به پروژه یک خط مبنا می دهد.
همان تعریف محصول و محدوده تحویل را برای تامین کنندگان فهرست نهایی ارسال کنید. فرضیات آنها را صریحاً بخواهید. این مقایسه معنادار تری نسبت به درخواست از چندین کارخانه برای قیمت تجهیزات قالب گیری ضربه ای مشابه ایجاد می کند.
پروژه خود را با Kingle بحث کنید.نقشه، درجه رزین، وزن نهایی، الزامات کیفیت، برنامه تولید و محدوده پایین دست را از طریق ارسال کنیدصفحه استعلام سازنده.
تماس بگیریدsales@kinggle.comیا+86-574-87103665. ورودی‌های واضح پروژه بررسی یک پیکربندی تعریف‌شده و شواهد مورد نیاز برای تأیید آن را ممکن می‌سازد.
سوالاتی که قبل از انتخاب سازنده باید پرسید
چگونه یک خریدار می تواند تأیید کند که واقعاً چه کسی دستگاه قالب گیری دمشی را می سازد؟
شرکت طرف قرارداد، محل تولید و مخاطبین فنی را با یک ساختمان شناسایی شده مطابقت دهید. از چه کسی نقشه ها، مونتاژ، آزمایش و پشتیبانی پس از فروش، از جمله کارهای برون سپاری شده را کنترل می کند. یک بازدید زنده یا بازدید از کارخانه می‌تواند از این بررسی پشتیبانی کند، اما عکس‌ها به تنهایی مسئولیتی را ایجاد نمی‌کنند. دستور باید طرف مسئول برای پیکربندی کامل ارائه شده را مشخص کند.
آیا کارخانه قالب گیری ضربه ای لزوماً سازنده دستگاه های قالب گیری ضربه ای است؟
خیر. یک کارخانه قالب گیری ضربه ای ممکن است ظروف پلاستیکی یا سایر محصولات توخالی را با استفاده از ماشین آلات خریداری شده بسازد. یک سازنده ماشین، تجهیزاتی را که این فرآیند را انجام می دهد، تامین می کند. محصولات واقعی تامین کننده و مسئولیت پروژه را قبل از وارد شدن به لیست نهایی بررسی کنید. برای خرید تجهیزات، تجربه اجرای فرآیند قالب‌گیری مرتبط است، اما به خودی خود قابلیت طراحی ماشین، یکپارچه‌سازی یا خدمات را ایجاد نمی‌کند.
ادعای یک قالب دمنده دارای گواهی ISO باید به خریدار بگوید؟
این باید یک بررسی گواهینامه را درخواست کند، نه اینکه ارزیابی را پایان دهد. استاندارد، سازمان دارای گواهی، سایت تحت پوشش، محدوده، اعتبار و مرجع صادر کننده را شناسایی کنید. همچنین مشخص کنید که آیا شرکت محصولات قالب‌گیری شده یا ماشین‌آلات را تامین می‌کند. گواهی سیستم مدیریت ثابت نمی کند که یک ماشین خاص الزامات تولید خریدار را برآورده می کند. تعهدات ساخت واقعی، آزمایش محصول و تحویل را جداگانه بررسی کنید.
آیا نشان CE ثابت می کند که یک تامین کننده بهترین دستگاه را ارائه می دهد؟
شماره نشان CE مطابقت با الزامات قابل اجرا را نشان می دهد، نه رتبه بندی تولید کنندگان یا تضمین خروجی. برای یک پروژه EEA، اظهارنامه و مستندات مربوطه را برای پیکربندی ارائه شده با بررسی فنی مناسب بررسی کنید. عملکرد محصول را از طریق یک آزمایش توافقی مقایسه کنید. علامت روی بروشور نمی تواند جایگزین بررسی انطباق یا شواهد تولید شود.
چه اطلاعاتی باید با استعلام سازنده ارسال شود؟
نقشه محصول، درجه رزین، وزن هدف، الزامات کیفیت حیاتی، برنامه تولید و عملیات پایین دستی مورد نیاز را ارسال کنید. ابزارهای موجود کارخانه و هر ابزار یا رابط تجهیزات موجود را شامل شود. یک پیکربندی تعریف شده، موارد استثنا و شرایط آزمایشی پیشنهادی را بخواهید. این ورودی‌ها به سازنده ماشین‌های قالب‌گیری دمشی اجازه می‌دهند به جای بازگرداندن توصیه‌های کاتالوگ عمومی، به این کار رسیدگی کند.
