الزامات ابزار ابزار قالب گیری ضربه ای: نیرو، هوا، آب و طرح کارخانه

مشخصات منتشر شده یک نقطه شروع است، نه یک طراحی کارخانه

صفحات ماشین به خریداران کمک می کند مقیاس را مقایسه کنند، اما تقاضای نهایی با اکسترودر انتخابی، سر قالب، تعداد لایه ها، بسته هیدرولیک، ربات، قالب، مدار خنک کننده، تست نشت، پیرایش، نوار نقاله، آسیاب، تغذیه کننده مواد و پیکربندی الکتریکی محلی تغییر می کند.

نمونه‌های زیر از صفحه‌های محصول کنونی Kingle آمده‌اند. آن‌ها نشان می‌دهند که چرا یک کارخانه باید ابزارهای برقی را بر اساس پیکربندی واقعی اندازه‌گیری کند تا کمک هزینه «ماشین قالب‌گیری ضربه‌ای» عمومی.

توان الکتریکی: بار متصل را از تقاضای عملیاتی جدا کنید

بار نصب شده شامل موتورهای اکسترودر، موتورهای پمپ هیدرولیک، بخاری های بشکه ای و قالبی، فن های خنک کننده، قدرت کنترل، کنترل ضخامت دیوار، ربات ها و لوازم جانبی نصب شده می باشد. همه بارها در یک لحظه با امتیاز کامل اجرا نمی شوند، اما سیستم توزیع نیروگاه همچنان باید شرایط راه اندازی، گرمایش و اوج عملیات را پشتیبانی کند.

اگر می‌خواهید داده‌های قابل اعتماد قیمت محصول را می‌خواهید، اندازه‌گیری جداگانه را برنامه‌ریزی کنید. یک متر خط کامل نتیجه مفیدتری نسبت به تخمین از روی پلاک‌های نام دارد زیرا شامل کمپرسور، چیلر، آسیاب، نوار نقاله و بارهای پایین دست است.

هوای فشرده: فشار به تنهایی ظرفیت را تعریف نمی کند

قالب گیری دمشی به فشار و جریان در دستگاه نیاز دارد در حالی که سایر کاربران در کارخانه مشغول به کار هستند. یک کمپرسور ممکن است در تقاضای کم به فشار مورد نیاز برسد، اما همچنان اجازه می دهد فشار زمانی که چندین ماشین به طور همزمان می دمند، فرو بریزد.

مسیر کامل را ترسیم کنید: کمپرسور، پس کولر، خشک کن، گیرنده، هدر اصلی، قطره ها، فیلترها، تنظیم کننده ها، قطر شلنگ یا لوله و اتصال دستگاه. شامل کاهش فشار و تقاضای همزمان. کیفیت هوا نیز مهم است. آب و روغن وارد شده به دریچه ها و مدارهای محصول-هوا می تواند مشکلات تعمیر و نگهداری و محصول را ایجاد کند.

گیج فشار را نزدیک ورودی دستگاه قرار دهید. هنگامی که یک نقص یا زنگ هشدار ظاهر می شود، تیم می تواند به جای اینکه فرض کند نقطه تنظیم کمپرسور به تجهیزات رسیده است، فشار در دستگاه را با فشار در اتاق کمپرسور مقایسه کند.

آب خنک کننده: دما، جریان، فشار و کیفیت را مشخص کنید

یک جریان آب اعلام شده به شما نمی گوید که آیا یک سیستم خنک کننده می تواند گرما را حذف کند یا خیر. محاسبات مهندسی همچنین به دمای عرضه، دمای بازگشت، شرایط محیطی، کیفیت آب، مدار قالب، خنک کننده روغن، خنک کننده خوراک و بار حرارتی از تجهیزات کمکی نیاز دارد.

تصمیم بگیرید که آیا آب قالب، خنک کننده روغن هیدرولیک و سایر مدارها باید از هم جدا شوند. از منیفولدها و ابزارهایی استفاده کنید که به تعمیر و نگهداری اجازه می دهند مدارهای جداگانه را ایزوله و بررسی کنند. صافی، تصفیه آب و دسترسی به نظافت را متناسب با منبع آب محلی فراهم کنید.

خنک‌سازی ناپایدار می‌تواند شبیه یک مشکل ماشین یا دستور پخت باشد: زمان چرخه تغییر شکل می‌دهد، قطعات پس از بیرون ریختن تغییر شکل می‌دهند، ابعاد تغییر می‌کند، دمای روغن افزایش می‌یابد، و اپراتورها با خنک‌سازی طولانی‌تر جبران می‌کنند. دما و فشار ورودی و برگشتی را در حین پذیرش ثبت کنید تا کارخانه یک خط پایه داشته باشد.

طرح کارخانه: طراحی برای بهره برداری، نگهداری و جریان مواد

نقشه چیدمان کلی باید در داخل یک پلان سلول تولیدی بزرگتر قرار گیرد. ماشین، مسیر تغییر قالب، درب‌های کابینت الکتریکی، نقاط خدمات هیدرولیک، مسیر حذف اکسترودر، دسترسی دای‌هد، موقعیت اپراتور، نگهبانی، سکوها، پله‌ها و منطقه بالابر را علامت‌گذاری کنید.

سپس مواد و جریان محصول را اضافه کنید. رزین ممکن است قبل از رسیدن به قیف از ذخیره سازی، انتقال، خشک کردن یا مخلوط شدن عبور کند. قطعات تمام شده ممکن است نیاز به فلاش، برش، تست نشتی، توزین، برچسب زدن، بازرسی، بسته بندی و برگشت ضایعات داشته باشند. کینگلکتابخانه برنامهنشان می دهد که اندازه قطعه و نیازهای جابجایی تا چه حد می تواند متفاوت باشد.

ترافیک لیفتراک را از کابینت های کنترل، شیلنگ ها و ایستگاه های اپراتور دور نگه دارید. یک مسیر بدون مانع برای قالب ها، اجزای اصلی و دسترسی اضطراری فراهم کنید. عرض درب، ظرفیت سقف یا جرثقیل، ارتفاع اسکله و مسیر حمل و نقل از نقطه تخلیه تا فونداسیون را قبل از حمل و نقل بررسی کنید.

چک لیست قبل از نصب برای خریدار و تامین کننده

از Kingle's استفاده کنیدراهنمای انتخاب ماشینابتدا قطعه و خروجی را تعریف کنید. برنامه ریزی ابزار تنها پس از تطبیق پیکربندی تجهیزات با آن کار دقیق می شود.

سوالات متداول