دستگاه قالب گیری دمشی 1000 لیتری IBC ظرف پلاستیکی داخلی را تشکیل می دهد. به خودی خود IBC کامل را ثابت نمی کند. دستگاه را در برابر بطری داخلی، قفس، پالت، درب، سیستم مواد، قالب، مونتاژ پایین دست و آزمایشات بسته مورد نیاز انتخاب و قبول کنید.
ظرفیت زیاد یک پروژه IBC را شبیه به یک تمرین اندازه گیری ماشین می کند. کار دشوار در رابط ها قرار دارد. دهانه بالایی باید با بسته شدن مطابقت داشته باشد. خروجی پایینی باید با دریچه و دسترسی قفس مطابقت داشته باشد. بدنه قالب گیری شده باید به درستی روی پالت قرار گیرد. قفس باید از ظرف داخلی بدون ایجاد تماس مخرب محافظت کند.
این راهنما آن رابط ها را به ورودی های ماشین و شواهد تست کارخانه تبدیل می کند. از پلت فرم فعلی 1000L IBC Kingگل به عنوان مرجع تجهیزات منتشر شده استفاده می کند.
محصول یک سیستم مونتاژ شده است
بطری داخلی با قفس، پالت، شیر و اتصال پرکننده مناسب است.
هد، پروفیل پاریسون، قالب و خنک کننده نقشه دیوار تایید شده را می سازد.
بیرون آوردن، پیرایش، مونتاژ و آزمایش خروجی مورد نیاز را حفظ می کند.
این آزمایش هر واحد پذیرفته شده را به مواد، تنظیمات، اندازه‌گیری‌ها و نتایج آزمایش مرتبط می‌کند.
KGB1000L-IBC، در حالی که جدول مشخصات آن استفاده می کندKGS1000L-IBC. ردیف چرخه خشک نیز نمایش داده می شود150 لیتر، که یک نرخ قابل استفاده نیست. این مقاله این تجهیزات را پلت فرم Kinggle 1000L IBC می نامد تا زمانی که صفحه زنده و نقل قول از یک کد مدل تایید شده و واحد خروجی استفاده کنند.تعریف کنید که دستگاه قالب گیری دمشی 1000L IBC چه چیزی را تامین می کند
دستگاه قالب گیری ضربه ای بدنه پلاستیکی را می سازد. در اصطلاح IBC، آن بدن اغلب بطری داخلی، ظرف داخلی، آستر یا ظرف داخلی نامیده می شود. زبان جستجو بسته به بازار متفاوت است. قرارداد فنی باید از یک اصطلاح کنترل شده استفاده کند.
یک IBC کامپوزیت کامل حاوی بیش از آن بدنه قالب‌گیری شده است. ساختار بیرونی ممکن است شامل یک قفس فلزی و یک پالت باشد. بسته ها، واشرها، یک شیر تخلیه پایین، برچسب ها و علائم شناسایی بسته را کامل می کنند. تجهیزات مونتاژ و ایستگاه های آزمایش ممکن است خارج از سلول قالب گیری قرار گیرند.
تمایز اثر عملی دارد. تامین کننده ماشین می تواند فرآیند قالب گیری و ابعاد موجود در آزمایش مورد توافق را اثبات کند. مالک کامل IBC باید ثابت کند که تمام اجزای ارائه شده با هم کار می کنند. اگر قفس، پالت یا شیر از تامین‌کننده دیگری باشد، خریدار به کنترل رابط بین شرکت‌ها نیاز دارد.
قوانین فعلی ایالات متحده یک مثال واضح را ارائه می دهد.49 CFR 178.707یک IBC کامپوزیت را به عنوان یک بسته بندی بیرونی سفت و سخت توصیف می کند که یک ظرف داخلی پلاستیکی را در بر می گیرد. می گوید ظرف داخلی و بسته بندی بیرونی یک بسته یکپارچه را تشکیل می دهند. همچنین می گوید که ظرف داخلی برای انجام عملکرد محفظه خود بدون بسته بندی بیرونی در نظر گرفته نشده است.
این قانون مختص بازار است، اما درس مهندسی خوب است. اگر محصول تجاری یک IBC مونتاژ شده است، بطری داخلی را جدا نپذیرید. قفس تولید، پالت، درب بالا، شیر و واشر را در طرح صلاحیت بیاورید.
مظنه باید مرز ماشین و تامین کننده را بیان کند. قالب، ربات، دستگاه فلاشینگ، نشت سنج، نوار نقاله و ابزار مونتاژ ارائه شده را نام ببرید. تمام قطعات و خدمات ارائه شده توسط خریدار را علامت گذاری کنید. ترسیم مرز رنگی مفیدتر از فهرست طولانی "لوازم جانبی استاندارد" است.
بطری داخلی، قفس، پالت و شیر را روی یک نقشه کنترل کنید
طراحی داخلی بطری نباید در ابعاد بیرونی آن متوقف شود. باید نشان دهد که بطری چگونه با بقیه IBC مطابقت دارد. یک نقشه کنترل رابط با ارجاع به نقشه های مؤلفه تأیید شده بسازید.
از بالا شروع کنید. دهانه پر کردن، رابط رزوه یا بسته شدن، سطح آب بندی، فاصله درپوش و دسترسی به قفس را ثبت کنید. ارتفاع سطح بالایی را نسبت به قفس اضافه کنید. یک درب می‌تواند با گیج خودش مطابقت داشته باشد، اما وقتی بطری داخلی خیلی بالا یا خیلی پایین باشد، نصب آن دشوار می‌شود.
به خروجی پایین بروید. خط مرکزی خروجی، زاویه، تکیه گاه، اتصال شیر و فاصله از داخل قفس را نشان دهید. رابطه پالت را نیز لحاظ کنید. بطری گرم ممکن است در طول خنک شدن تغییر شکل دهد، بنابراین رابط را پس از دوره تهویه مورد توافق اندازه گیری کنید.
مخاطبین قفس را نقشه برداری کنید. شعاع گوشه، مناطق پانل و هر گونه پشتیبانی محلی را علامت گذاری کنید. تماس ممکن است زمانی که واحد پر شده به کار گرفته می شود یا انباشته می شود تغییر کند. بطری داخلی باید در جایی قرار گیرد که طرح انتظار دارد بنشیند. برای پشتیبانی نباید به یک برآمدگی تصادفی متکی باشد.
| رابط | شواهد کنترل شده | تصمیم گیری ماشین یا قالب |
|---|---|---|
| باز و بسته شدن بالا | طراحی را به پایان برسانید، سطح آب بندی، فاصله سنج و کلاهک را به پایان برسانید | ابزار گردن، آرایش ضربه، خنک کننده و تریم |
| خروجی پایین و شیر | خط مرکزی، زاویه، پشتیبانی، واشر و دسترسی به قفس | درج قالب، نمایه دیوار محلی، خنک کننده و تکمیل |
| قفس بیرونی | پاکت داخلی، مکان های راه آهن و مناطق تماس بطری | هندسه بطری، نقشه دیوار و شرایط رهاسازی |
| پالت یا پایه | هندسه مکان یاب، سطح پشتیبانی و فاصله حمل | شکل قالب پایه، تکیه گاه بیرون آوردن و فیکسچر پس از خنک شدن |
| مناطق برچسب و علامت گذاری | صاف بودن، موقعیت و شناسایی مورد نیاز | سطح قالب، پروفیل دیوار و جابجایی پایین دست |
هر رابط را شماره گذاری کنید. از همان اعداد در نقشه قالب، طرح بازرسی و گزارش آزمایشی کارخانه استفاده کنید. هنگامی که یک بعد از کار بیفتد، تیم می‌تواند آن را به ابزارسازی، خنک‌سازی، حذف یا مونتاژ ردیابی کند، بدون اینکه بحثی در مورد اینکه کدامیک از طراحی‌ها را کنترل می‌کند.
کینگلفرآیند فروشعکس های محصول، نقشه ها، وزن، اندازه، مواد، ضخامت، خروجی و مقاومت شیمیایی را درخواست می کند. برای پروژه IBC، نقشه های قفس، پالت، شیر و بسته شدن را به آن بسته اضافه کنید.
پاکت دستگاه 1000 لیتری منتشر شده را بدون زیاد خواندن آن بخوانید
کینگلصفحه محصول 1000L IBCپاکت مقایسه را فراهم می کند. این دستگاه یک کلاس ظرف حداکثر 1000 لیتری، یک دستگاه 55 تنی و یک دستگاه با ابعاد 9.5 در 5.1 در 6.5 متر را فهرست می کند. طرح نهایی همچنان به دسترسی، نگهداری و فضای کمکی نیاز دارد.
جدول گیره عمومی 1000 کیلونیوتن، صفحه 1800 در 1600 میلی متر و حداکثر اندازه قالب 1600 در 1500 میلی متر را فهرست می کند. محدوده ضخامت قالب 1200 تا 1400 میلی متر را ارائه می دهد. این ارقام از بررسی اولیه مناسب قالب پشتیبانی می کنند. آنها طرح کامل مونتاژ قالب را جایگزین نمی کنند.
بخش اکستروژن دو پیچ 100 میلی متری با نسبت L/D 32 را فهرست می کند. ظرفیت ذوب HDPE منتشر شده 180 کیلوگرم در ساعت در هر پیچ است. بخش دای هد یک باتری 45 لیتری و یک مرجع وزن باتری 33 کیلوگرمی را فهرست می کند.
| مورد منتشر شده | ارزش وب سایت | بررسی پروژه مورد نیاز |
|---|---|---|
| کلاس کانتینری | 1000 L | بطری داخلی، شات ناخالص، قالب و مسیر حذف تایید شده است |
| اندازه و وزن دستگاه | 9.5 x 5.1 x 6.5 متر; 55 تن | نقشه نهایی GA، فونداسیون، تقسیم حمل و نقل و طرح بلند کردن |
| نیروی بستن | 1000 کیلونیوتن | منطقه پیش بینی شده، فشار ضربه، خرج کردن و حاشیه |
| حداکثر اندازه قالب | 1600 x 1500 میلی متر | قالب کامل، منیفولدها، شیلنگ ها، قطعات متحرک و فاصله ربات |
| ضخامت قالب | 1200 تا 1400 میلی متر | رابط پشته و صفحه بسته |
| پیچ | 100 میلی متر x 2; 32 لیتر در روز | ساختار لایه، درجه رزین و مسیر ذوب سفارشی واقعی |
| ظرفیت ذوب HDPE منتشر شد | 180 کیلوگرم در ساعت × 2 | بهبودی پایدار با فرمولاسیون تایید شده |
| مراجع انباشته کننده | 45 لیتر; 33 کیلوگرم پلی اتیلن | جرم ناخالص پاریسون، ذخیره، اساس رزین و مشخصات |
| دمیدن هوا | 0.8 مگاپاسکال؛ 2 متر مکعب در دقیقه | اوج جریان، گیرنده، کیفیت هوا و فشار در دستگاه |
| آب خنک کننده | 0.3 مگاپاسکال؛ 120 لیتر در دقیقه | دما، بار حرارتی، کیفیت آب و تعادل مدار |
| مرجع قدرت منتشر شده | متوسط 110 تا 150 کیلو وات | مرز اندازه گیری، محصول، تنظیمات و خروجی پذیرفته شده |
ردیف چرخه خشک صفحه در حال حاضر نشان داده می شود150 لیتر. لیتر نرخ چرخه نیست. آن ردیف را به 150 قطعه در ساعت یا ادعای خروجی دیگری تبدیل نکنید. از Kingle بخواهید تا شماره و واحد مورد نظر را در نقل قول تأیید کند.
هر ردیف به یک سوال محدود پاسخ می دهد. حداکثر عرض قالب، فاصله ربات را ثابت نمی کند. جرم انباشته کننده وزن تمام شده داخلی بطری را ثابت نمی کند. یک عدد ظرفیت مذاب با خروجی پذیرفته شده برابری نمی کند. ردیف ها را از طریق محصول تایید شده و طرح آزمایشی وصل کنید.
برنامه بارگذاری متصل را نیز بخواهید. ردیف های موتور و بخاری اجزای اصلی را توصیف می کنند، اما بار نصب شده نهایی ممکن است شامل کنترل ها، پمپ ها، ربات، جابجایی مواد و وسایل کمکی سفارش داده شده نیز باشد.
تصمیم انباشته را از تعادل جرم اندازه گیری شده بسازید
بطری داخلی تمام شده تنها بخشی از هر شات است. پاریزون همچنین فلاش بالا، دم پایین، تریم خروجی و سایر ضایعات فرآیند را تشکیل می دهد. انباشته کننده باید کل پاریسون را تحت مبنای مادی تایید شده تامین کند.
در صورت وجود نمونه تولید شناخته شده را وزن کنید. بسته ها، شیرها و هر قسمتی که جداگانه مونتاژ شده است را بردارید. سپس هر جریان اصلاح را وزن یا تخمین بزنید. تخمین را با قالب پیشنهادی مرتبط نگه دارید.
ظرف داخلی تمام شده + فلاش بالا + دم پایین + تزئینات خروجی + سایر ضایعات قالب گیری شده
این نتیجه را با مرجع وزن ذخیره‌ساز پلی‌اتیلن 33 کیلوگرمی منتشر شده مقایسه کنید. وزن تمام شده را به تنهایی مقایسه نکنید. این پروژه همچنین نیاز به ذخیره عملیاتی دارد. رزین انتخاب شده، رنگ و آرایش لایه ممکن است اساس جرم مفید را تغییر دهد.
حجم چک دیگری ایجاد می کند. در صفحه یک باتری 45 لیتری لیست شده است. رابطه بین حجم و جرم به مذاب واقعی و تعریف سازنده بستگی دارد. بدون محاسبه تامین کننده، 45 لیتر را مستقیماً به وزن محصول نهایی تبدیل نکنید.
زمان تخلیه آکومولاتور مهم است زیرا یک پریسون طولانی و سنگین می تواند افت کند. قبل از اینکه گرانش توزیع دیوار را فراتر از کنترل تغییر دهد، هد باید پاریزون برنامه ریزی شده را تحویل دهد. پنجره تخلیه، وضعیت ذوب و مشخصات شکاف دای را در طول آزمایش ثبت کنید.
بازیابی نیز مهم است. دو اکسترودر باید شات بعدی را در داخل چرخه تولید آماده کنند. زمان بازیابی اندازه گیری شده را با کار خنک کننده و پایین دست مقایسه کنید. اگر سیستم مواد تایید شده به کندی بهبود یابد یا سلول پایین دست از قبل پر شده باشد، نرخ ذوب کاتالوگ بالا نمی تواند کمک کند.
از رکورد انبوه با Kingle's استفاده کنیدراهنمای برنامه نویسی parison. جرم به شما می گوید که چه مقدار ماده وارد قالب شده است. نقشه دیوار نشان می دهد که آن مواد کجا رفته است.
قبل از سفارش دو اکسترودر به هر لایه یک کار نوشتاری بدهید
صفحه محصول تولید چند لایه را توصیف می کند و دو اکسترودر را فهرست می کند. این شواهدی از یک پلتفرم چند جریانی است. این یک مشخصات لایه کامل نیست.
عملکرد هر لایه را بنویسید. یک لایه ممکن است سطح تماس کنترل شده را فراهم کند. دیگری ممکن است مجدداً تأیید شده در فرآیند را حمل کند. محافظ رنگ یا UV ممکن است در یک جریان مشخص قرار گیرد. طراحی دقیق به محصول، محتویات، بازار و برنامه تست تایید شده بستگی دارد.
سپس مواد مجاز را تعریف کنید. گریدهای رزین، مستربچ، مواد افزودنی و منبع دوباره آسیاب را نام ببرید. ثبت کنید که آیا regrind فقط از همان فرآیند تولید می آید یا خیر. از کلمه "بازیافت شده" به عنوان جایگزینی برای مشخصات مواد کنترل شده استفاده نکنید.
الزامات فعلی ایالات متحده نشان می دهد که چرا این مهم است. بخش 178.707 به مشخصات پلاستیکی شناخته شده برای مخازن داخلی کامپوزیت IBC نیاز دارد. همچنین مواد مورد استفاده را محدود می‌کند مگر اینکه تأیید شود، در حالی که اجازه می‌دهد بقایای تولید یا خرد کردن مجدد از همان فرآیند تولید تحت شرایط اعلام شده وجود داشته باشد. سایر بازارها ممکن است قوانین متفاوتی را اعمال کنند.
نسبت لایه نیاز به یک هدف و یک محدوده کاری دارد. نحوه تنظیم و بررسی نسبت را بیان کنید. سوابق خوراک ثقلی، بررسی خروجی اکسترودر یا تجزیه و تحلیل بخش مخرب ممکن است از طرح کنترل پشتیبانی کند. روش را قبل از آزمایش کارخانه انتخاب کنید.
نقشه سر باید مسیر ذوب را نشان دهد. مشخص کنید کدام اکسترودر هر لایه را تغذیه می کند. تعداد پاساژها و ترتیب در قالب را ثبت کنید. روش های پاکسازی و تغییر مواد را اضافه کنید. اگر پروژه محصولات تک لایه و چند لایه را اجرا می کند، روش تبدیل و بررسی پذیرش آن را تعریف کنید.
توضیحات ماشین
دو پیچ 100 میلی متری منتشر شده و یک بیانیه چند لایه جهت پلت فرم را نشان می دهد. آنها توابع یا نسبت های لایه مرتب شده را تعریف نمی کنند.
مشخصات پروژه
نمودار لایه هر جریان ماده، تابع، نسبت هدف، محدوده مجاز، روش تأیید و قانون کنترل تغییر را نام می‌برد.
بدون فرمول تایید شده و شواهد آزمایشی، قول هزینه کمتر یا عمر طولانی تری از ساخت چند لایه را ندهید. این نتایج به مواد انتخابی، توزیع و طراحی نهایی IBC بستگی دارد.
قالب، گیره و مسیر پاریسون را به عنوان یک سیستم مکانیکی بررسی کنید
یک قالب 1000 لیتری بیش از عرض و ارتفاع کاتالوگ را اشغال می کند. این شامل منیفولدهای خنک‌کننده، شیلنگ‌ها، ابزارهای گردن، درج‌های خروجی، نواحی گیره‌ای، نقاط بالابر و هرگونه جزئیات متحرک است. ربات و بطری داغ داخلی نیاز به یک مسیر حذف واضح دارند.
نقشه کامل قالب را روی نقشه صفحه بپوشانید. میله های اتصال، خط مرکزی گیره، سخت افزار دمشی و اتصالات سرویس را بررسی کنید. ضخامت بسته و ترتیب باز شدن را مرور کنید. یک قالب می تواند بین صفحات قرار بگیرد و همچنان مانع حرکت شلنگ یا ربات شود.
انتخاب گیره باید از ناحیه پیش بینی شده و فشار دمیدن استفاده کند. 1000 کیلونیوتن منتشر شده مرجع صفحه ماشین است. محاسبه پروژه را بخواهید. شامل نیروهای کاهش دهنده و یک حاشیه اعلام شده باشد. پانل‌های مسطح بزرگ حتی زمانی که بطری داخلی نسبت به حجم آن سبک باشد، می‌توانند یک منطقه پیش‌بینی‌شده را ایجاد کنند.
مسیر پاریسون نیاز به توجه یکسان دارد. خط مرکزی قالب، طول تخلیه، جذب قالب و ترتیب بسته شدن را تأیید کنید. یک پاریسون طولانی می تواند قبل از گرفتن تاب بخورد یا کشیده شود. پروفیل باید شامل شانه، گوشه ها، ناحیه خروجی و پایه باشد.
نواحی پینچ نیاز به مواد کافی برای جوش دارند، با این حال مواد اضافی باعث افزایش برش و خنک شدن می شود. درج خروجی نیاز به کنترل محلی دارد. دهانه بالایی برای بسته شدن نیاز به هندسه پایدار دارد. این ویژگی ها در نقشه دیوار شماره گذاری شده تعلق دارند.
تهویه و پرداخت سطح بر روی رهاسازی و ظاهر تأثیر می گذارد. قفس ممکن است برخی از پانل ها را پنهان کند، اما نمی تواند نقص قالب گیری شده را ترمیم کند. هر قسمت تماس و برچسبی را که پس از مونتاژ همچنان فعال می ماند، بررسی کنید.
کینگلراهنمای طراحی قالبپوشش های مناسب، خنثی کردن، تهویه و خنک کننده را پوشش می دهد. از آن با نقشه مونتاژ نهایی استفاده کنید، نه به عنوان چک لیست قالب عمومی.
تنها پس از توافق تامین کننده ماشین، سازنده قالب، تامین کننده قفس و مالک IBC در مورد رابط ها، قالب را تایید کنید. هر ویرایش نقشه تایید شده را در فایل خرید ثبت کنید.
از هندسه IBC از طریق خنک کردن، حذف و تهویه محافظت کنید
سطوح بزرگ پس از باز شدن قالب به حرکت خود ادامه می دهند. بطری داخلی ممکن است در هنگام رها شدن قابل قبول به نظر برسد و در حین خنک شدن از بین برود. این حرکت می تواند ارتفاع بسته شدن، موقعیت سوپاپ یا تماس قفس را تغییر دهد.
طراحی مدارهای خنک کننده در اطراف مناطق حرارتی. شانه ها، گوشه ها، گردن ها، درج های خروجی و تکیه گاه های پایه ممکن است به جریان متفاوتی نیاز داشته باشند. هر مدار را در نقشه قالب نام ببرید. دما و جریان ورودی هدف را اضافه کنید. یک خوانش فشار نمی تواند خنک سازی متعادل را ثابت کند.
شرایط عرضه و بازگشت را در طول آزمایش اندازه گیری کنید. جریان را در هر مداری که سیستم اجازه می دهد بررسی کنید. دمای قالب را در مکان های مورد توافق ثبت کنید. اگر یک منطقه داغ باقی می ماند، آن را با گسترش کل چرخه بدون بررسی مدار پنهان نکنید.
پشتیبانی از بیرون آوردن بخشی از خنک کننده است. مشخص کنید که ربات کجا می گیرد و بطری کجا می افتد. یک پانل گرم می تواند زیر یک گیره باریک یا ریل نقاله تغییر شکل دهد. خروجی پایین باید از ضربه جلوگیری کند. تا زمانی که قطعه به قدرت حمل و نقل برسد، پایه باید تکیه گاه باقی بماند.
قبل از بررسی ابعاد، زمان شرطی سازی را تنظیم کنید. شرایط محیط را در صورت اهمیت بیان کنید. از زمان بندی مشابه برای نمونه های آزمایشی و بازرسی تولید استفاده کنید. اندازه‌گیری یک بطری گرم و دیگری سرد، صدایی ایجاد می‌کند که شبیه رانش فرآیند است.
صفحه محصول 0.3 مگاپاسکال و 120 لیتر در دقیقه را به عنوان مرجع آب خنک کننده فهرست می کند. این ارقام به برنامه ریزی ارتباط کمک می کند. آنها دمای آب یا ظرفیت کل حذف گرما را مشخص نمی کنند. بارهای حرارتی ماشین و قالب را بخواهید.
زمان خنک شدن را با کیفیت پیگیری کنید. کینگلراهنمای چرخه زمانخنک کننده، بازیابی و جابجایی را از هم جدا می کند. هدف مفید کوتاه ترین چرخه پایدار است که با طرح ابعادی و عملکردی مطابقت دارد.
بطری قالب‌گیری شده را در برابر قطعات قفس تولید، پالت و شیر ثابت کنید
از اجزای با هدف تولید در طول صلاحیت استفاده کنید. قفس های اولیه یا پالت های دستی اصلاح شده می توانند خطاهای رابط را پنهان کنند. تامین کننده، شماره قطعه و تجدید نظر را برای هر جزء مونتاژ ثبت کنید.
با یک تناسب خشک شروع کنید. بطری داخلی مطبوع را در قفس و پالت قرار دهید. تماس مکان یاب، فاصله پانل، دسترسی بالا و موقعیت خروجی را بررسی کنید. در صورت لزوم، دریچه و درب بالا را با ابزارهای تعریف شده و روش گشتاور نصب کنید.
واحد مونتاژ شده را در رابط ها اندازه گیری کنید. هر بعد قالب گیری شده را تکرار نکنید. بر روی کنترل‌های پر کردن، تخلیه، جابجایی، انباشتن و آماده‌سازی آزمایش تمرکز کنید. در جایی که قضاوت اپراتور را کاهش می‌دهند، از گیج‌های go or no-go استفاده کنید.
تماس را پس از دست زدن بررسی کنید. دستگاه را با روش تایید شده بلند یا جابجا کنید. به دنبال علائم جدید، نقاط فشار موضعی یا حرکت باشید. بطری و قفس داخلی باید همانطور که طراحی می‌خواهد کار کند، نه اینکه فقط در حالت ثابت قرار بگیرد.
| بررسی مونتاژ | چه چیزی ضبط شود | اتصال فرآیند ممکن |
|---|---|---|
| قرار دادن قفس | روش پاکسازی، تداخل، جهت گیری و درج | ابعاد بدنه، خنک کننده، تغییر شکل بیرون آوردن |
| صندلی پالت | تماس پشتیبانی، تاب، تناسب مکان یاب و ارتفاع خروجی | شکل پایه، پشتیبانی خنک کننده و درج قالب |
| بسته شدن بالا | نتیجه گیج، صورت آب بندی و ارتفاع نصب شده | ابزارسازی گردن، اصلاح، جمع شدگی و جابجایی |
| شیر پایین | خط مرکزی، زاویه، وضعیت واشر و دسترسی به قفس | درج خروجی، توزیع و تکمیل دیوار |
| واحد تکمیل شده | شناسایی، وضعیت بصری و بازبینی‌های اجزای قابل ردیابی | کنترل مونتاژ و بازرسی نهایی |
تست نشت باید از یک راه اندازی تایید شده استفاده کند. مشخص کنید که کدام قطعات نصب شده اند، محیط آزمایش، فشار یا خلاء، تثبیت، مدت زمان و قانون رد. روش باید با برنامه محصول قابل اجرا مطابقت داشته باشد. بررسی سریع طبقه مغازه به طور خودکار جایگزین آزمون رسمی نمی شود.
یک مجموعه تایید شده را به عنوان نمونه مرزی حفظ کنید. از رابط ها عکس بگیرید داده‌های دستور قالب‌گیری، مقدار مواد، بازبینی قفس، بازبینی پالت، شیر و بسته شدن اطلاعات را با رکورد نمونه ذخیره کنید.
دستگاه FAT را از تاییدیه نوع طراحی کامل IBC جدا کنید
تست پذیرش کارخانه سلول قالب گیری سفارش داده شده را در برابر محصول و شرایط توافق شده ثابت می کند. برای هر IBC مونتاژ شده، ماده پرکننده یا بازار تاییدیه نمی دهد.
رامقررات مدل سازمان ملل متحد UNECE Rev. 24انتشار مرجع جهانی 2025 فعلی است. فصل 6.5 آن به ساخت و آزمایش IBC می پردازد. قواعد ملی و مودال ممکن است نسخه خاصی را اتخاذ کنند یا الزامات اضافه کنند. قبل از مسدود کردن طرح اعتبار سنجی، مرجع مربوطه و مسیر آزمایش واجد شرایط را تأیید کنید.
با ارتفاع یک قطره ای که در اینترنت یافت می شود شروع نکنید. نوع طراحی، مواد، محتویات در نظر گرفته شده، گروه بسته بندی، آماده سازی، تهویه، بسته شدن و توالی تست کامل بر برنامه تاثیر می گذارد. مقام صالح یا آزمایشگاه واجد شرایط باید شواهد مورد نیاز را تعریف کند.
صلاحیت ماشین هنوز باید شواهد بالادستی مفیدی ایجاد کند. مشخصات مواد، آرایش لایه ها، جرم خالص و ناخالص، نقشه دیوار، ابعاد، نتیجه نشت، دستور العمل و بازبینی اجزا را ثبت کنید. نمونه ها را از قسمت آزمایش شده نگهداری کنید. این اطلاعات کمک می کند تا فرآیند تولید را به آزمایش بسته های بعدی پیوند دهید.
سه سند را از هم جدا کنید. گزارش FAT ماشین عملکرد ساخت و فرآیند را پوشش می دهد. گزارش صلاحیت مونتاژ شامل قفس، پالت، شیر و تناسب بسته می شود. گزارش تست نظارتی نوع طراحی قابل اجرا را پوشش می دهد. هر گزارش باید محدوده و محدودیت های خود را بیان کند.
کنترل های تولید پس از تایید ادامه می یابد. تغییرات رزین، رنگدانه، بازدارنده، ریس کردن مجدد، نسبت لایه، قالب، بسته شدن، شیر، قفس و پالت را از طریق سیستم کیفیت تایید شده مدیریت کنید. یک تغییر کوچک می تواند بر مبنای مورد استفاده برای آزمایش تأثیر بگذارد.
برای یک خط بسته بندی تنظیم شده کوچکتر،راهنمای سلول درام شیمیایی KGB200L/LPهمان تمایز بین شواهد ماشینی و تایید بسته را نشان می دهد.
خروجی را در آخرین دروازه سلول پذیرفته شده اندازه گیری کنید
صفحه محصول فعلی نرخ تولید قابل استفاده ارائه نمی دهد. نمایش ردیف چرخه خشک آن150 لیتر، بنابراین این مقاله قطعات در ساعت را استنباط نمی کند. این پروژه به یک هدف خروجی پذیرفته شده بر اساس بطری داخلی واقعی و سلول کامل نیاز دارد.
ابتدا مرز خروجی را انتخاب کنید. بطری های داخلی قالب گیری شده در هر ساعت سلول قالب گیری را اندازه گیری می کند. IBC های مونتاژ شده و تست نشت در هر ساعت یک سیستم بزرگتر را اندازه گیری می کند. هر دو عدد می توانند مفید باشند، اما نباید یک برچسب مشترک داشته باشند.
بطری های داخلی که بازرسی قالب گیری توافق شده را رد می کنند ÷ دقیقه مشاهده شده x 60
واحدهای مونتاژ شده عبور از دروازه نهایی توافق شده ÷ دقیقه مشاهده شده x 60
همه شروع ها، ردها و توقف ها را بشمارید. علل را طبقه بندی کنید. بازیابی اکستروژن، خنک‌سازی، جابجایی ربات، تریم، قرار دادن قفس، نصب شیر و آزمایش نشت می‌توانند نرخ سلول را تعیین کنند. کندترین دروازه پایدار، خروجی تمام شده را تعیین می کند.
تقاضای مواد باید از جرم ناخالص شات و رویدادهای قالب گیری استفاده کند. وزن تمام شده داخلی بطری، از دست دادن و تلفات راه اندازی بی بهره است. کیلوگرم ناخالص در هر بطری پذیرفته شده و همچنین قطعات در ساعت را گزارش کنید.
انرژی به همین مرز نیاز دارد. Kingle 110 تا 150 کیلو وات را به عنوان مرجع توان متوسط برای پلت فرم منتشر می کند. کیلووات ساعت در هر IBC نیست. نقطه اندازه گیری انتخاب شده، وضعیت تولید، مدت زمان اجرا و تعداد پذیرفته شده را ثبت کنید. راراهنمای اندازه گیری انرژیاین تمایز را توضیح می دهد.
از یک دوره آزمایشی به اندازه کافی طولانی برای افشای صف های بازیابی و پایین دست استفاده کنید. یک انفجار کوتاه می‌تواند حرکت ماشین را نشان دهد، اما جابجایی مواد، عدم تعادل خنک‌کننده یا تجمع قفس را از دست بدهد.
یک داشبورد مفید شامل بطری های قالب گیری پذیرفته شده، IBC های کامل پذیرفته شده، بازده عبور اول، کیلوگرم ناخالص در هر بطری پذیرفته شده، جرم تراش، متوسط چرخه، زمان توقف شمارش شده و انرژی در هر واحد پذیرفته شده است. هر اصطلاح را در پروتکل پذیرش تعریف کنید.
ساختمان را حول نقشه چیدمان کلی فعلی برنامه ریزی کنید
یک دستگاه 55 تنی بیش از سطح کف نیاز دارد. ساختمان باید از نصب، نگهداری، جابجایی مصالح و دسترسی ایمن پشتیبانی کند. با طرح ترتیب کلی فعلی تامین کننده برای بازبینی سفارش شده شروع کنید.
جدول عمومی یک دستگاه 9.5 در 5.1 در 6.5 متر را فهرست می کند. طراحی صفحه محصول ابعاد خود را نشان می دهد. طراحی را به عنوان یک مرجع بصری در نظر بگیرید تا زمانی که کینگگل تأیید کند که کدام ویرایش نقاشی با نقل قول مطابقت دارد. برای طراحی فونداسیون از تصویر وب استفاده نکنید.
مسیر قالب را علامت بزنید. شامل اندازه درب، ظرفیت کف، ارتفاع قلاب جرثقیل، نقاط بلند کردن و ذخیره سازی. فضای کشش پیچ و دسترسی به سر باتری را نشان دهید. پله های ایمن و دسترسی به سکو را در اطراف تجهیزات مرتفع اضافه کنید.
نقشه جریان مواد از انبار به هر اکسترودر. مستربچ، خرد کردن مجدد، انتقال، سنگ زنی و کنترل گرد و غبار را اضافه کنید. تزئینات تمیز را جدا از زباله های مخلوط نگه دارید. نشان دهید که چگونه یک قیف کامل یا خط برگشت مسدود شده سرویس می شود.
از برگه های ابزار خاص پروژه استفاده کنید. صفحه 0.8 مگاپاسکال و 2 m³/min برای هوای دمشی فهرست شده است. 0.3 مگاپاسکال و 120 لیتر در دقیقه برای آب خنک کننده ذکر شده است. فشار در دستگاه، پیک جریان، گیرنده ها، تصفیه، دمای عرضه، شرایط بازگشت و دفع حرارت را برنامه ریزی کنید.
طراحی الکتریکی به بار متصل، ولتاژ، فرکانس، حفاظت، مسیرهای کابل و بارهای کمکی نیاز دارد. مرجع متوسط 110 تا 150 کیلووات منتشر شده بار متصل نیست. چیلرها، کمپرسورها، تجهیزات مواد، آسیاب، مونتاژ و ایستگاه های آزمایش را در کل کارخانه قرار دهید.
از Kingle's استفاده کنیدراهنمای الزامات ابزاربرای ساختن ورق مرزی آن ورق را با طرح بندی و طرح پایه ثابت کنید.
یک لات IBC قابل ردیابی را از طریق آزمون پذیرش کارخانه دنبال کنید
یک FAT مفید قبل از کارکرد دستگاه شروع می شود. نقشه داخلی بطری، بازبینی اجزا، رزین، ساختار لایه، نقشه دیوار، طرح نمونه، مرز خروجی و محدودیت‌های پذیرش را به توافق برسانید. ابزارها و روش های آزمایش را نام ببرید.
- پلتفرم سفارش داده شده را تایید کنید.کد مدل نهایی، اکسترودرها، سر آکومولاتور، چیدمان گیره، کنترلر، ربات، سخت افزار دمنده، محافظ و وسایل کمکی در برابر قرارداد را بررسی کنید.
- برنامه های کاربردی و کالیبراسیون را تأیید کنید.قدرت، هوا و شرایط خنک کننده را ثبت کنید. ابزار اندازه گیری و وضعیت کالیبراسیون را فهرست کنید.
- بارگذاری مواد کنترل شدههر درجه رزین، مقدار، رنگ، افزودنی و جریان را دوباره آسیاب کنید. مسیر تغذیه هر اکسترودر را بررسی کنید.
- فرآیند قالب گیری را تثبیت کنید.قبل از شروع اجرای رسمی، به بازیابی، تخلیه، خنک‌سازی قالب، برداشتن و برش قابل تکرار برسید.
- دستور اولیه را فریز کنید.دما، سرعت، تنظیمات لایه، پروفایل پارسون، زمان بندی، فشار و تنظیمات پایین دست را تحت یک بازبینی ذخیره کنید.
- پنجره تولید توافق شده را اجرا کنید.تعداد شروع، بطری های پذیرفته شده، رد و هر توقف. کدهای دلیل را خاص نگه دارید.
- پلان قالب گیری شده را اندازه گیری کنید.جرم خالص و ناخالص، تریم، نقشه دیوار، دهانه ها، خروجی، پایه، هندسه بدنه، ظاهر و نتیجه نشتی را بررسی کنید.
- اجزای تولید را مونتاژ کنید.قفس، پالت، درب بالا، سوپاپ و واشر تایید شده را نصب کنید. گیج های رابط و بررسی های مونتاژ را کامل کنید.
- بسته شواهد را ببندید.نمونه‌های برچسب‌گذاری شده را نگه دارید، دستور نهایی را صادر کنید و هر انحراف باز را با روش مالک و آزمایش مجدد ثبت کنید.
نمونه ها را از ابتدا، وسط و پایان اجرای رسمی انتخاب کنید. آنها را با بازنگری زمان و دستور العمل برچسب بزنید. بازبینی قفس، پالت، شیر و بسته شدن را با سابقه نمونه نگه دارید.
در صورت امکان از ایستگاه های پایین دست واقعی استفاده کنید. یک نمونه بریده شده با دست ممکن است عبور کند در حالی که فیکسچر تولیدی به خروجی آسیب می رساند. آزمایش نشت آزمایشگاهی ممکن است یک صف را در تستر خط برنامه ریزی شده پنهان کند.
تاییدیه نظارتی را با امضای عمومی FAT مخلوط نکنید. در صورت مشاهده یک آزمون رسمی، پروتکل آزمون و گزارش جداگانه را پیوست کنید. نوع طرح، آماده سازی نمونه و اختیارات را بیان کنید.
از پلاک دستگاه، شناسایی قالب و نمونه های نگهداری شده عکس بگیرید. تاریخچه زنگ هشدار و شمارنده تولید را در پایان اجرا ذخیره کنید. هرگونه مداخله دستی را که باعث تغییر یک بطری شده است، ثبت کنید، حتی زمانی که بازرسی نهایی انجام شد. این جزئیات به تیم سایت کمک می کند تا وضعیت پذیرفته شده را پس از نصب دوباره تولید کند.
فرآیند فروش کینگگل شامل بازرسی و دعوت به شرکت در آزمون است. استفاده کنیدراهنمای چربی ماشینبرای تعریف رکورد فیلم تجهیزات موجود در Kingle's را مرور کنیدصفحه ویدیوقبل از بازدید تا تیم بتواند سوالات متمرکز را آماده کند.
به جای یک جلد به تنهایی، یک فایل پروژه IBC آماده نقل قول ارسال کنید
درخواستی که فقط می گوید "ماشین IBC 1000L" کار مهم را تعریف نشده رها می کند. یک نقاشی و عکس داخلی بطری تایید شده ارسال کنید. در صورت عملی یک نمونه فیزیکی اضافه کنید. ظرفیت اسمی و محتویات مورد نظر را بیان کنید.
شامل وزن خالص قالب‌گیری شده، برآورد شات ناخالص، نقشه برش و نقشه ضخامت دیوار. هر جریان رزین، ماده افزودنی، رنگ و قانون دوباره آسیاب را نام ببرید. نمودار لایه و روش تأیید را ضمیمه کنید.
نقشه های قفس، پالت، درب بالا، شیر پایین و واشر را اضافه کنید. رابط های کنترل شده را علامت گذاری کنید. اعلام کنید که چه کسی هر جزء را در طول آزمایش قالب، FAT و راه اندازی سایت تامین می کند.
لیست تمام چک های محصول شامل ابعاد، سنج، زمان تهویه، روش نشت و بررسی مونتاژ. هر گونه برنامه طراحی قابل اجرا، مرجع صالح یا آزمایشگاه آزمایش را شناسایی کنید. یک لیست آزمایش عمومی را از بازار دیگری چسبانید.
خروجی پذیرفته شده را در گیت صحیح تعریف کنید. الگوی تغییر برنامه ریزی شده و تقاضای سالانه را بیان کنید. بیرون آوردن ربات، پیرایش، پشتیبانی خنک کننده، درج قفس، بسته شدن و مونتاژ شیر، آزمایش نشت، علامت گذاری و جریان پالت را شرح دهید.
ولتاژ کارخانه، فرکانس، هوا و خنک کننده موجود، شرایط محیطی، ارتفاع، پلان، داده های جرثقیل و مسیر دسترسی را ارائه دهید. ترتیب کلی نهایی، بارهای پایه، ورق ابزار و تقسیم حمل و نقل را بخواهید.
پاسخ تامین کننده باید مدل نهایی ماشین و تجدید نظر را نامگذاری کند. این باید شامل معماری اکسترودر و هد، پایه انباشت کننده، پوشش قالب، بررسی گیره، مرز کمکی، پروتکل پذیرش و تحویل داده باشد.
از Kingle's استفاده کنیدمرکز دانلودبرای اسناد جاری فایل پروژه کنترل شده را از طریقصفحه تماس. سپس این نقل قول می تواند به جای برچسب گسترده 1000 لیتری، به پروژه واقعی IBC پاسخ دهد.
سوالات متداول
این پاسخ ها به مسائل مربوط به انتخاب ماشین می پردازد که اغلب محدوده، آزمایش یا طرح کارخانه را تغییر می دهد. داده های مدل منتشر شده به عنوان یک مرجع شروع باقی می ماند. قرارداد فنی امضا شده باید سیستم سفارش داده شده را کنترل کند.
دستگاه قالب گیری دمشی 1000 لیتری IBC در واقع چه می سازد؟
این ظرف پلاستیکی داخلی را تشکیل می دهد که به آن بطری داخلی یا آستر نیز می گویند. کامپوزیت کامل IBC همچنین شامل قفس یا بسته بندی بیرونی، پالت، بسته شدن بالا، شیر پایین، واشر و سایر بخش های خدماتی یا ساختاری است.
شماره مدل دستگاه IBC 1000L کینگگل چیست؟
صفحه انگلیسی فعلی متناقض است. خلاصه محصول آن KGB1000L-IBC را نشان می دهد، در حالی که جدول مشخصات KGS1000L-IBC را نشان می دهد. کد مدل نهایی و ویرایش را در نقل قول، نقشه ها، پلاک نام و دفترچه راهنما تأیید کنید.
آیا مقدار انباشته 33 کیلوگرمی منتشر شده به معنای یک بطری تمام شده 33 کیلوگرمی است؟
نه. صفحه 33 کیلوگرم را به عنوان مرجع وزن انباشته کننده پلی اتیلن برچسب گذاری کرده است. توده ناخالص پاریسون شامل مخزن داخلی تمام شده و تمام قطعات قالب گیری شده است. اساس رزین، ذخیره، ساختار لایه و محاسبه کامل شات را تایید کنید.
خروجی تولید پلت فرم Kingle 1000L IBC چقدر است؟
ردیف چرخه خشک فعلی 150 لیتر را نشان می دهد که یک واحد نرخ تولید قابل استفاده نیست. قطعات را در ساعت استنباط نکنید. بطری های قالب گیری پذیرفته شده یا IBC های کامل پذیرفته شده را در هر ساعت تعریف کنید و این میزان را در طول آزمایش تولید توافق شده ثابت کنید.
چرا قفس و پالت باید در طول آزمایش ماشین وجود داشته باشد؟
بطری باید در داخل مجموعه کامل قرار گیرد و کار کند. قفس‌های تولید، پالت‌ها، درب‌ها و شیرها خطاهایی را در ارتفاع، موقعیت خروجی، پشتیبانی، ترخیص و جابجایی نشان می‌دهند که بازرسی بطری ایزوله ممکن است از دست برود.
چه اطلاعاتی را باید برای قیمت دستگاه 1000 لیتری IBC ارسال کنم؟
طرح بطری داخلی، نمونه، وزن، نقشه دیوار، مواد، طرح لایه و برآورد تریم را ارسال کنید. قفس، پالت، نقشه های بسته شدن و شیر، آزمایش ها، هدف خروجی، محدوده پایین دست، طرح کارخانه و شرایط ابزار را اضافه کنید.
پیشنهاد ماشین را حول IBC کامل بسازید
فایل بطری داخلی کنترل‌شده، رابط‌های مؤلفه، طرح مواد و لایه، هدف خروجی، آزمایش‌ها و ابزارهای کارخانه را برای Kinggle ارسال کنید. سپس تیم مهندسی می تواند پلت فرم 1000L، قالب، لوازم جانبی و محدوده پذیرش را تأیید کند.
راه حل دستگاه 1000 لیتری IBC را درخواست کنید
