KGB90A در مقابل KGB90AP: انتخاب یک دستگاه دمشی 60 لیتری انباشته کننده

اولین تصمیم ساختار دیوار است، نه برچسب 60L

هر دو مدل دارای ظرفیت اسمی 60 لیتری یکسانی هستند. این برچسب مشترک آنها را قابل تعویض نمی کند. جدول محصول KGB90A یک پیچ 90 میلی متری را فهرست می کند. جدول KGB90AP دو پیچ 70 میلی متری را فهرست می کند. Kingle بیان می کند که سیستم اکستروژن دوگانه برای تولید دو لایه یا دو رنگ در نظر گرفته شده است.

با طراحی محصول شروع کنید. هر لایه دیوار مورد نیاز، منطقه رنگی و جریان مواد را علامت گذاری کنید. دلیل وجود هر یک را بیان کنید. اکسترودر دوم با یک نیاز محصول توجیه می شود. این نباید فقط به این دلیل اضافه شود که دستگاه پیچیده تر به نظر توانایی بیشتری دارد.

برای یک محصول تک جریانی، KGB90A معماری ساده تری است که منتشر شده است. پیشنهاد نهایی هنوز نیاز به بررسی مواد و ابزار دارد. صفحه PE، PP و ABS را به‌عنوان خانواده‌های مواد فهرست می‌کند، اما این فهرست ثابت نمی‌کند که هر درجه در یک خروجی پردازش می‌شود. رفتار مذاب، هندسه محصول و آزمون های پذیرش، ورودی های پروژه باقی می مانند.

برای یک محصول دو لایه یا دو رنگ مشخص، KGB90AP دو جریان اکستروژن منتشر شده را فراهم می کند. نقل قول باید فراتر رود. باید مشخص کند که کدام رزین یا رنگ هر جریان را تغذیه می کند. همچنین باید رابطه لایه هدف، روش راه اندازی و طرح بازرسی را بیان کند. دو اکسترودر قابلیت ایجاد می کنند. آنها به تنهایی مشخصات دیوار نهایی را تعریف نمی کنند.

از اشتباه گرفتن لایه ها با خروجی قالب یا حفره های قالب خودداری کنید. یک لایه از دیواره محصول عبور می کند. یک خروجی قالب یک پاریسون را تشکیل می دهد. یک حفره یک قسمت را تشکیل می دهد. کینگلراهنمای سر، حفره و لایهاین شمارش ها را از هم جدا می کند. هر شمارش را روی خط RFQ خودش قرار دهید.

آنچه دو جدول منتشر شده در مورد پلتفرم مشترک می گویند

جداول مدل فعلی یک پاکت شکل دهی مشترک را نشان می دهد. هر دو نیروی گیره 280 کیلونیوتن و صفحه قالب 960 × 980 میلی متر را فهرست می کنند. هر دو حداکثر اندازه قالب 700 در 980 میلی متر را نشان می دهند. محدوده ضخامت قالب منتشر شده 460 تا 550 میلی متر است. ظرفیت باطری ذکر شده 6.6 لیتر است و وزن باتری PE 4.95 کیلوگرم است.

این شباهت ها آرایش اکسترودر را بیشتر نمایان می کند. KGB90A از یک پیچ 90 میلی متری با موتور اکسترودر 45 کیلوواتی استفاده می کند. KGB90AP از دو پیچ 70 میلی متری با دو موتور 22 کیلوواتی استفاده می کند. هر دو صفحه محدوده ظرفیت ذوب HDPE را بین 130 تا 160 کیلوگرم در ساعت منتشر می کنند.

دو رقم ظرفیت KGB90AP را اضافه نکنید مگر اینکه جدول به صراحت خروجی های جداگانه را ارائه دهد. این کار را نمی کند. محدوده منتشر شده قبلاً مدل را توصیف می کند. یک طرح اکسترودر دوگانه می تواند مذاب ناخالص را بین جریان ها تقسیم کند، اما نسبت لایه تایید شده تقاضای واقعی هر جریان را تعیین می کند. کارخانه قبل از اندازه گیری رزین و اجرای آزمایشی به این نسبت نیاز دارد.

ابعاد دستگاه نیز برابر با 5.45 x 3.5 x 4.2 متر منتشر شده است. وزن ذکر شده از 14 تن برای KGB90A به 15 تن برای KGB90AP تغییر می کند. این تفاوت یک تنی برای برنامه ریزی اولیه مفید است. این برای طرح پایه نهایی، بلند کردن یا حمل و نقل کافی نیست.

این دو میز همچنین دارای برچسب چرخه خشک یکسانی هستند. آن را فقط به عنوان یک مرجع حرکت ماشینی در نظر بگیرید. این ظرف آزمایش، رزین، وزن جزئی، زمان خنک شدن یا قانون رد را شناسایی نمی کند. یک مقاله محصول باید به جای تبدیل خط کاتالوگ به وعده تولید، این محدودیت را روشن کند.

جایی که KGB90A نقطه شروع مستقیم تری است

KGB90A مدل تک اکسترودر در این مقایسه است. در صفحه منتشر شده آن یک پیچ 90 میلی متری، نسبت L/D 24 و یک موتور اکسترودر 45 کیلووات ذکر شده است. Kinggle همچنین یک کنترلر ضخامت MOOG 100، بازوی ربات و سیستم دمنده پایین را به عنوان بخشی از توضیحات مدل استاندارد فهرست می کند.

هنگامی که محصول تایید شده از یک جریان مذاب استفاده می کند، این طرح یک نقطه شروع عملی است. کاربردهای احتمالی فهرست شده توسط Kinggle شامل بشکه های بسته بندی شیمیایی، سطل های انباشته، مخازن آب در فضای باز، مخازن خودرو، اسباب بازی ها، قطعات خودرو، جعبه ابزار و موانع ترافیکی است. لیست وسعت محصول را نشان می دهد. این گواهی نمی دهد که هر مورد در آن گروه ها با یک قالب یا یک دستور غذا مطابقت دارد.

قبل از فرض مناسب، قطعه واقعی را ارسال کنید. یک مخزن باریک 60 لیتری و یک جعبه ابزار عریض 60 لیتری می توانند مناطق پیش بینی شده بسیار متفاوتی داشته باشند. قالب های آنها نیز می تواند از نظر عرض، ارتفاع و ضخامت متفاوت باشد. دستگیره‌ها، کشش‌های عمیق، درج‌ها و خطوط جداکننده بر بارگیری و بار گیره مورد نیاز تأثیر می‌گذارند. حداکثر حجم محصول تنها یک مقدار غربالگری است.

آرایش تک اکسترودر نیز تعیین مسیر مواد را آسان تر می کند. یک جریان اصلی رزین برای خشک کردن، تغذیه، رنگ کردن و پاکسازی وجود دارد. این کار فرآیندی را حذف نمی کند. تغییرات رزین، تغییر رنگ و قوانین دوباره سنگ زنی همچنان بر راه اندازی و تغییر تاثیر می گذارد. راراهنمای HDPE و PPتوضیح می دهد که چرا نام مواد به تنهایی دستور غذا را تنظیم نمی کند.

KGB90A را فقط پس از پشتیبانی محصول مورد نیاز انتخاب کنید. اگر خریدار بعداً یک لایه دوم یا یک جریان رنگ قابل مشاهده جداگانه اضافه کند، این تغییر می تواند بر اکستروژن کامل و بسته بندی دای هد تأثیر بگذارد. ته نشین شدن ساختار دیوار قبل از منجمد شدن طرح دستگاه ارزان تر است.

آنچه KGB90AP اضافه می کند و آنچه هنوز از خریدار نیاز دارد

کینگل KGB90AP را به عنوان مدل اکستروژن دوگانه برای کارهای دو لایه یا دو رنگ توصیف می کند. جدول فعلی آن دو پیچ 70 میلی متری و دو موتور اکسترودر 22 کیلوواتی را فهرست می کند. حداکثر ظرفیت ظرف منتشر شده، داده های گیره، پاکت قالب و ارقام ذخیره ساز با جدول KGB90A مطابقت دارد.

جریان اکستروژن اضافی تفاوت تعیین کننده است. این به پروژه اجازه می دهد تا دو جریان مذاب مشخص را به سیستم دای هد تغذیه کند. این جریان ها ممکن است دو رنگ یا ساختار لایه ای طراحی شده را نشان دهند. خریدار باید جفت مواد و رابطه مورد نیاز بین آنها را ارائه دهد. سازگاری را نباید از کلمات "دو لایه" فرض کرد.

کنترل لایه نیز به یک روش بازرسی نیاز دارد. تصمیم بگیرید که آیا کارخانه ضخامت کلی دیوار، توزیع لایه های جداگانه، مرز رنگ، ظاهر یا یک تست عملکرد خاص محصول را بررسی می کند یا خیر. محل برش یا اندازه گیری قطعه را مشخص کنید. یک نتیجه قبولی به نقشه یا طرح کنترل نیاز دارد، نه نظر بصری در دستگاه.

صفحه منتشر شده KGB90AP همچنین از جعبه ابزار، بسته بندی مواد شیمیایی و اسباب بازی ها به عنوان برنامه های کاربردی نام می برد. هر کدام می توانند خواسته های متفاوتی را در مورد شکل دیوار و قرار دادن رنگ ایجاد کنند. یک جعبه ابزار ممکن است ویژگی های عمیق و منطقه پیش بینی شده وسیع داشته باشد. بسته بندی شیمیایی ممکن است به یک ماده و مشخصات عملکرد مشخص نیاز داشته باشد. قطعات اسباب بازی می توانند الزامات ظاهری و مرزی رنگ را به همراه داشته باشند. پیشنهاد ماشین باید از قسمت واقعی پیروی کند.

کینگل میزبانراهنمای MOOG DigiPack IIIتوضیح می‌دهد که پروفیل‌های دیوار آکومولاتور-ماشین به موقعیت انباشته در هنگام فشار به بیرون مربوط می‌شوند. که از قرار دادن پروفایل در امتداد پاریسون پشتیبانی می کند. به طور خودکار نسبت لایه خریدار را کنترل نمی کند. طراحی اکستروژن و دای هد باید این نیاز جداگانه را برطرف کند.

یک محصول 60 لیتری هنوز باید متناسب با قالب و آکومولاتور باشد

حجم اسمی یک تست تناسب نهایی ضعیف است. دو محصول توخالی می توانند حجم یکسانی را نگه دارند در حالی که نیاز به قالب های بسیار متفاوت دارند. با حداکثر عرض، ارتفاع و عمق قطعه شروع کنید. خط جداکننده، قفل کردن، جیب های فلاش، رابط یقه یا پایین، درج ها، اتصالات خنک کننده و صفحات نصب را اضافه کنید.

مجموعه قالب نهایی را با پنجره دستگاه منتشر شده مقایسه کنید. هر دو صفحه 60L حداکثر اندازه قالب 700 x 980 میلی متر و محدوده ضخامت 460 تا 550 میلی متر را ذکر می کنند. صفحه در 960×980 میلی متر ذکر شده است. این ارقام امکان غربالگری زودهنگام را فراهم می کند. نقشه های ماشین و قالب تایید شده باید رابط نهایی را تایید کنند.

بعد parson را بررسی کنید. توده ناخالص پاریسون شامل محصول نهایی، فلاش، دم و هر ماده فرآیندی است که در طول شکل‌دهی گرفته می‌شود. در هر دو صفحه محصول وزن باتری 4.95 کیلوگرمی ذکر شده است. آن عدد را به تنهایی با وزن قطعه تمام شده مقایسه نکنید. از عکس کامل استفاده کنید و رزین واقعی را تایید کنید.

قبل از اینکه گرانش یا سرمایش آن را مخدوش کند، پاریسون باید به طول و شکل مورد نیاز برسد. برنامه نویسی دیوار مواد را در طول آن توزیع می کند. گوشه‌های عمیق، دستگیره‌ها و بخش‌های وسیع می‌توانند به‌طور متفاوتی باعث کشش پاریسون شوند. کینگلراهنمای برنامه نویسی parisonنشان می دهد که چگونه پروفیل باید در برابر مکان های اندازه گیری شده دیوار بررسی شود.

در نهایت تقاضای گیره و باز شدن قالب را بررسی کنید. ناحیه پیش بینی شده، فشار ضربه و هندسه قطعه بر بار تشکیل دهنده تأثیر می گذارد. درج و برداشتن قطعات بر فضای باز کردن تأثیر می گذارد. راراهنمای طراحی قالب دمشی اکستروژنچک لیست رابط کامل تری را ارائه می دهد.

رقم چرخه خشک را به عنوان خروجی محصول نهایی نفروشید

هر دو صفحه محصول فعلی "500 PC/HR" را به عنوان خروجی چرخه خشک فهرست می کنند. برچسب مهم است چرخه خشک ثابت نمی کند که هر یک از مدل ها می توانند 500 محصول 60 لیتری پذیرفته شده در ساعت تولید کنند. شامل بخش مشخص شده، وزن ناخالص پاریسون، مواد، ضخامت دیوار، نیاز خنک کننده یا فرآیند پایین دستی نمی شود.

خروجی واقعی با چرخه کامل تولید شروع می شود. انباشتگی و فشار بیرونی باید با بسته شدن قالب مطابقت داشته باشد. دمیدن، خنک کردن، اگزوز، باز کردن و جدا کردن قطعات باید تمام شود. پیرایش و جابجایی پایین دست نیز باید سرعت داشته باشد. بخش رد شده به خروجی پذیرفته شده تعلق ندارد.

محدوده ظرفیت ذوب HDPE منتشر شده مرز دیگری است. در هر دو صفحه 130 تا 160 کیلوگرم در ساعت ذکر شده است. این محدوده را با تقاضای ناخالص مواد مقایسه کنید، نه وزن قطعه تمام شده به تنهایی. تقاضای ناخالص ساعتی شامل هر جزء پاریسون و نرخ رویداد برنامه ریزی شده است. شرایط واقعی رزین و فرآیند می تواند نتیجه را تغییر دهد.

از Kingle's استفاده کنیدراهنمای چرخه زمانبرای شناسایی رویداد محدود کننده سپس قطعات پذیرفته شده را در یک اجرای پایدار بشمارید. وزن قطعه، توزیع دیوار، ابعاد و تست های کاربردی مورد نیاز را ثبت کنید. حرکت سریع ماشین زمانی که محصول به خنک شدن بیشتر نیاز دارد یا خط قطعات را پس می زند، ارزش کمی دارد.

انرژی باید از همان مخرج خروجی پذیرفته شده استفاده کند. دو جدول عمومی محدوده 35 تا 45 کیلو وات را به عنوان میانگین مصرف انرژی نشان می دهند. کیلووات توان متوسط ​​را توصیف می کند، نه انرژی در هر قطعه. راراهنمای اندازه گیری انرژینحوه اندازه گیری کیلووات ساعت در هر محصول پذیرفته شده را توضیح می دهد. آن نتیجه را با آزمایش واقعی مرتبط نگه دارید.

سلول تولید بزرگتر از پاکت دستگاه منتشر شده است

دو صفحه 60 لیتری همان ابعاد دستگاه را منتشر می کنند: طول 5.45 متر، عرض 3.5 متر و ارتفاع 4.2 متر. این اولین بررسی مفید است. راهروهای سرویس، سیستم های مواد، موقعیت اپراتور، جابجایی قالب، تخلیه قطعه یا تجهیزات پایین دست را نشان نمی دهد.

سلول را در اطراف جریان محصول بسازید. محل ورود رزین و محل خروج قطعات تمام شده را علامت بزنید. فضایی برای ربات، پیرایش، بازرسی و مواد رد شده در نظر بگیرید. مسیر تغییر قالب را نشان دهید. دسترسی به بخاری، هیدرولیک، سر قالب و کابینت کنترل را حفظ کنید. ترتیب کلی نهایی باید این رابط ها را مشخص کند.

ابزارهای کمکی نیز به پیکربندی انتخاب شده تعلق دارند. بار وصل شده نهایی، ولتاژ تغذیه، نیاز هوای ورودی دستگاه و نیاز آب خنک کننده را بخواهید. هر کمکی محلی را شامل شود. گیاه را از روی میز مدل مشابه طراحی نکنید. گزینه ها و طراحی الکتریکی محلی می تواند بسته نهایی را تغییر دهد.

کینگلراهنمای الزامات ابزاربار متصل را از تقاضای عملیاتی جدا می کند. همچنین جریان هوای فشرده، خنک کننده و چیدمان را پوشش می دهد. از آن با برگه ابزار پروژه و نقشه نهایی ماشین استفاده کنید. نقشه سایت باید قبل از ارسال ماشین تایید شود.

مسیر عمودی را به دقت کف زمین بررسی کنید. ارتفاع منتشر شده شامل هر حرکت بلند کردن یا مانع سایت نمی شود. درها، ساختار سقف، دسترسی جرثقیل و مسیر مورد استفاده برای جابجایی قالب را بررسی کنید. سکوهای تعمیر و نگهداری و حفاظ های باز را در طرح نمایش دهید. یک دستگاه می تواند در داخل ساختمان قرار گیرد و هنوز نصب یا سرویس آن دشوار باشد.

بررسی را با خط پایین دست کامل کنید. بخش بزرگی برای تثبیت، اصلاح و حرکت بدون آسیب نیاز به فضا دارد. نقطه سقوط ربات، عرض نوار نقاله و موقعیت بازرسی را تأیید کنید. اگر فرآیند فلاش را به آسیاب برگرداند، آن مسیر را نیز علامت گذاری کنید. این جزئیات اغلب تعیین می کنند که دستگاه کجا می تواند بنشیند.

RFQ را حول هشت شواهد محصول بسازید

درخواست مدل بدون بسته قطعه بزرگترین تصمیمات را باز می گذارد. کینگلفرآیند فروشعکس‌ها یا نقشه‌های محصول، وزن، اندازه، مواد، ضخامت، خروجی و نیازهای مقاومت شیمیایی را درخواست می‌کند. برای تصمیم KGB90A و KGB90AP، آن اطلاعات را به این ترتیب سازماندهی کنید.

1. نقشه قسمت کنترل شده را ارسال کنید.ابعاد کلی، جزئیات گردن یا رابط، محدودیت های خط جدایی و آخرین ویرایش را شامل شود.
2. توده ناخالص و تمام شده را بیان کنید.وزن محصول نهایی را از فلاش، دم و سایر مواد فرآیند جدا کنید.
3. هر جریان مواد را تعریف کنید.درجه رزین، تامین کننده، رنگ، قاعده سنگ زنی مجدد و هر رابطه مورد نیاز بین جریان ها را ذکر کنید.
4. ساختار دیوار را توضیح دهید.یک جریان، دو لایه یا دو رنگ را علامت بزنید. روش بازرسی و محدودیت های پذیرش را اضافه کنید.
5. بسته قالب را ارائه دهید.عرض نهایی، ارتفاع، ضخامت، وزن، طرح خنک کننده، نقاط نصب، درج ها و رابط دمیدن را ارسال کنید.
6. خروجی پذیرفته شده را تنظیم کنید.قطعات قابل فروش در ساعت، شیفت های برنامه ریزی شده، رد درمان و فرآیند پایین دستی را تعریف کنید که باید همگام باشد.
7. شرایط کارخانه را لیست کنید.شامل ولتاژ، فرکانس، هوای فشرده، آب خنک کننده، ارتفاع سقف، دسترسی آسانسور و مساحت کف موجود است.
8. در مورد محاکمه به توافق برسند.رزین، قالب، مدت زمان آزمایش، بررسی کیفیت، تعداد خروجی، مرز انرژی و مدارک مورد نیاز قبل از پذیرش را نام ببرید.

پاسخی بخواهید که داده های مدل استاندارد را از داده های خاص پروژه جدا کند. جدول استاندارد به مقایسه پلت فرم کمک می کند. توافق نامه فنی باید پیکربندی سفارش داده شده را توصیف کند. اعداد تجدید نظر را در نقشه محصول، نقشه قالب، برگه ابزار و طرح پذیرش نگه دارید.

استفاده کنیدراهنمای آزمون پذیرش کارخانهبرای تعریف اجرا اگر انرژی مرتبط با محصول بخشی از تصمیم گیری باشد، EUROMAP 46.2 یک روش اندازه گیری برای دستگاه، قالب و محصول مشخص شده ارائه می دهد. این روش همچنین مستلزم آن است که محصول نیازهای مشتری را برآورده کند.

کینگلصفحه دانلودجداول پارامتر و اسناد کنترل کننده را برای بررسی ارائه می دهد. تأیید کنید که هر سند با مدل نهایی و بسته کنترل مطابقت دارد. کتابچه راهنمای دستگاه مشابه پس زمینه مفیدی است، اما فایل فنی سفارش داده شده را لغو نمی کند.

از هر دو طرف بخواهید قبل از شروع ساخت، مجموعه داده های مشابهی را امضا کنند. ساختار دیوار تغییر یافته می تواند انتخاب اکسترودر را تغییر دهد. یک پاریسون سنگین تر می تواند بررسی عکس را تغییر دهد. یک قالب بزرگتر می تواند تناسب دستگاه را تغییر دهد. کنترل تجدید نظر مانع از تبدیل شدن یک نقل قول اولیه تصادفی به مبنای پذیرش نهایی می شود.

RFQ همچنین باید بیان کند که چه مواردی باز هستند. نمونه های معمولی عبارتند از درجه رزین نهایی، اتصالات خنک کننده قالب یا اتوماسیون پایین دست. به هر نقطه باز یک مالک و تاریخ سررسید بدهید. سپس کارخانه می تواند ورودی های تایید شده طراحی ماشین را از اطلاعاتی که هنوز به تایید خریدار نیاز دارد جدا کند.

مدلی را انتخاب کنید که با محصول تایید شده مطابقت دارد

KGB90A و KGB90AP بسیاری از محدودیت های شکل دهی منتشر شده مشترک دارند. بنابراین انتخاب مدل با معماری اکستروژن آغاز می شود. از KGB90A به عنوان نقطه شروع برای یک مفهوم تایید شده یک جریانی استفاده کنید. هنگامی که دو جریان اکستروژن برای لایه یا ساختار رنگ مشخص شده مورد نیاز است از KGB90AP استفاده کنید.

از پیچیدگی مدل به عنوان جایگزینی برای تعریف محصول استفاده نکنید. یک ماشین اکستروژن دوبل به دو مسیر حمل مواد، یک روش راه اندازی تعریف شده و یک طرح بازرسی لایه یا رنگ نیاز دارد. اگر محصول به آن عملکردها نیاز نداشته باشد، بدون ایجاد مزیت محصول پذیرفته شده، کار را اضافه می کنند.

KGB90A را فقط به این دلیل انتخاب نکنید که وزن دستگاه ذکر شده کمتر است. تناسب قالب، تقاضای ناخالص ناخالص و خروجی پذیرفته شده اهمیت بیشتری دارند. یک محصول تک جریانی همچنان می تواند به برنامه ریزی دقیق دیوار، خنک کننده و جابجایی قطعات نیاز داشته باشد. آزمایش محصول باید نتیجه کامل را ثابت کند.

اگر خریدار انتظار محصولات آتی را دارد، اکنون آنها را فهرست کنید. بزرگترین قالب و سنگین ترین پاریسون ناخالص را بررسی کنید. هر نیاز دو لایه یا دو رنگ آینده را علامت بزنید. سپس تصمیم بگیرید که آیا معماری اضافی متعلق به اولین خرید است یا خط بعدی. ایده های آینده تایید نشده را از آزمون پذیرش فعلی جدا نگه دارید.

قبل از حمل و نقل، قسمت مورد توافق را با مواد مورد توافق اجرا کنید. دستور العمل، نتایج کیفیت، خروجی پذیرفته شده و شرایط کاربردی را ضبط کنید. استفاده کنیدچک لیست راه اندازیبرای راه اندازی وراهنمای تغییرزمانی که خانواده محصول شامل چندین قالب یا رنگ باشد.

سوالات متداول