پاسخ سریع
قالب گیری دمشییک لوله از پلاستیک مذاب را در عرض چند ثانیه تا چند دقیقه در برابر قالب باد می کند. در ابزارسازی هزینه بیشتری دارد و در حجم برنده می شود.قالب گیری چرخشیپودر پلاستیک را داخل یک قالب گرم شده و با چرخش آهسته می ریزد. چرخه آن ده ها دقیقه طول می کشد، اما ابزار ارزان است و قطعات بدون درز بیرون می آیند. حجم سالانه معمولاً تعیین می کند: حجم کم به نفع قالب های ارزان قیمت روتومولدینگ است. حجم تولید به نفع سرعت قالب گیری دمشی است. برای مخازن، IBC ها، شناورها و موانع، یک دستگاه قالب گیری دمشی 250 لیتری 300 قطعه در هر ساعت چرخه خشک را اجرا می کند، در حالی که یک چرخه روتومولدینگ یک قطعه را در همان دهانه می سازد.
هر دو فرآیند قطعات پلاستیکی توخالی را می سازند. برای تانک ها، کایاک ها، شناورها و موانع، هر کدام می توانند این کار را انجام دهند. بنابراین انتخاب مهم است و اشتباه کردن هزینه واقعی دارد.
بیشتر مقالات در مورد این موضوع از مغازههای قالبگیری میآیند که از هر فرآیندی که میفروشند، حمایت میکنند. ما ماشینهای قالبگیری دمشی میسازیم، بنابراین به صراحت میگوییم. برای مفید نگه داشتن این موضوع، ما یک بخش کامل در مورد زمان برنده شدن روتومولدینگ اضافه کردیم - زیرا گاهی اوقات این اتفاق می افتد.
در اینجا مقایسه صادقانه ای است که یک خریدار به آن نیاز دارد.
دو فرآیند، هر کدام یک دقیقه
یک ماشین قالب گیری دمشی یک لوله توخالی از پلاستیک مذاب به نام پاریسون را بیرون می کند. قالب در اطراف لوله بسته می شود، هوا آن را در مقابل دیواره ها باد می کند و قسمت سرد می شود و بیرون می زند. چرخه برای بطری ها در چند ثانیه و برای قطعات بزرگ چند دقیقه اجرا می شود.
یک دستگاه قالب گیری چرخشی پودر پلاستیک را در قالب توخالی بارگذاری می کند. قالب روی دو محور در داخل یک اجاق می چرخد و پودر ذوب داخل را به صورت پوسته ای بدون درز می پوشاند. سپس در حالی که هنوز می چرخد سرد می شود و قطعه خارج می شود.
محصولات مشابه، فیزیک مخالف. یکی از فشار و سرعت استفاده می کند. دیگری از گرما، گرانش و زمان استفاده می کند.
قالب گیری دمشی در مقابل قالب گیری چرخشی: کنار هم
| قالب گیری دمشی | قالب گیری چرخشی | |
|---|---|---|
| نحوه تشکیل قسمت | هوا یک پاریزون مذاب را در قالب باد می کند | پودر با فشار محیط روی قالب چرخشی ذوب می شود |
| زمان چرخه | چند ثانیه تا چند دقیقه | ده ها دقیقه در هر قسمت |
| ابزار سازی | قالب های ماشینکاری شده - هزینه بالاتر، عمر طولانی | قالب های آلومینیومی ریخته گری - ارزان تر، سریع تر تغییر می کنند |
| دیوارها | نازکتر، توزیع برنامهریزی شده با کنترل شکاف | ضخیم تر، به طور طبیعی یکنواخت، بدون درز |
| درزها | خط افقی بالا و پایین | هیچ - یک پوست پیوسته |
| بهترین حجم ها | مراحل تولید؛ هزینه هر قطعه با مقیاس کاهش می یابد | اجراهای کم تا متوسط؛ نمونه های اولیه؛ تغییرات مکرر |
| محصولات معمولی | بطری ها، درام ها، بطری های IBC، مخازن سوخت، قوطی های جری | مخازن بزرگ، تجهیزات زمین بازی، قطعات سفارشی کم مصرف |
تفاوت واقعی: فشار و زمان
غذای آماده:قالب گیری دمشی سرعت را با فشار و ابزار گران تر خریداری می کند. روتومولدینگ ابزار ارزان قیمت را با گذشت زمان خریداری می کند.
هر ردیف در آن جدول به یک واقعیت اشاره دارد. قالب گیری دمشی قطعه را تحت فشار در یک رویداد سریع تشکیل می دهد. روتومولدینگ آن را در فشار محیط به آرامی تشکیل می دهد، زیرا پودر بر روی دیوار ذوب می شود.
فشار هزینه ابزارآلات را توضیح می دهد. قالب های دمنده باید در برابر نیروهای گیره مقاومت کنند - 800 تا 1800 کیلونیوتن در ماشین های بزرگ ما - بنابراین آنها از فولاد ابزار ماشینکاری می شوند. روتومولدها تقریباً با هیچ نیرویی روبرو نیستند، بنابراین آلومینیوم ریخته گری ارزان قیمت کار می کند.
زمان بهایی است که روتومولدینگ می پردازد. گرم کردن قالب در فر و سرد کردن آن در حین چرخش ده ها دقیقه طول می کشد. هیچ مهارتی آن را کوتاه نمی کند.
سربه سر حجم: جایی که تصمیم گرفته می شود
غذای آماده:زیر مقدار سربه سر، ابزار ارزان روتومولدینگ برنده است. بالاتر از آن، سرعت چرخه قالبگیری بادی برنده است - و هر سال که تولید میکنید شکاف بیشتر میشود.
این محاسبه اکثر تصمیمات واقعی را حل و فصل می کند. روتومولدینگ ارزان تر شروع می شود، زیرا هزینه قالب کسری از قالب دمنده است. اما هر قسمت یک چرخه کند دارد.
قالب گیری دمشی آن را تغییر می دهد. قالب در جلو هزینه بیشتری دارد. سپس دستگاه قطعات را چندین برابر سریعتر، هر ساعت، برای طول عمر برنامه می سازد.
اعداد واقعی شکاف را نشان می دهند. ماماشین کلاس KGB120Eبرای ظروف 250 لیتری 300 قطعه در ساعت چرخه خشک اجرا می شود. یک سلول روتومولدینگ که مخزن مشابهی را می سازد، یک قسمت را در هر چرخه فر و خنک کردن به پایان می رساند.
بنابراین سوال واقعی این نیست که "کدام ارزان تر است؟" بپرسید "در مقدار سالانه شما ارزان تر است؟" چند صد قطعه در سال به نفع قالبگیری روتومی است. هزاران تا دهها هزار نفر از قالبگیری دمشی با اختلاف زیادی حمایت میکنند.
منطقه متقاطع: تانک، کایاک، شناور، موانع
غذای آماده:محصولاتی که مردم آن را «قطعات قالبگیری روتومی» مینامند - مخازن، کایاکها، شناورها، موانع - روی ماشینهای قالبگیری دمشی بزرگ با حجم بالا کار میکنند.
بیشتر مقالات مقایسه ای این قسمت را نادیده می گیرند. یک خانواده کامل از محصولات بزرگ متناسب با هر دو فرآیند است.
مخازن آب بطری های 1000 لیتری IBC. کایاک و قایق های کوچک. شناورها و شناورها. موانع جاده ای همه توخالی، همه بزرگ، همه با عادت به قالب گیری روتوم مرتبط هستند - و همه امروز روی ماشین های قالب گیری دمشی کار می کنند.
اینها مشاغل واقعی از محدوده ما هستند. ماشین های انباشته ساز ما مخازن آب وبطری های IBC تا 1000 لیترو سری سه سیلندر KGS به ظروف 2000 لیتری، به علاوه شناورها، موانع و قطعات کلاس کایاک در HDPE و HMWHDPE می رسد.
چرا با افزایش حجم، این قطعات را از روتو به دمشی تغییر دهید؟ زمان چرخه. هنگامی که یک مخزن به ده ها هزار در سال فروخته می شود، فرآیندی که یک قطعه در هر چرخه فر تولید می کند نمی تواند ادامه یابد. افزودن بازوهای روتو به معنای افزودن فر، فضای کف و انرژی به ازای هر قسمت است.
تجارت دیوار است. مخزن روتومولد شده بدون درز و ضخامت یکنواخت کار می کند. ضربهای که قالبگیری میشود، یک خط خنثی کردن دارد و به آن تکیه میکندکنترل ضخامت دیوار برنامه ریزی شدهبرای قرار دادن مواد در جایی که بار می نشیند. اگر به درستی انجام شود، قطعه قالبگیری شده با ضربه همان وظیفه را در وزن سبکتر انجام میدهد - که همچنین به معنای رزین کمتر در هر قطعه است.
وقتی قالب گیری چرخشی برنده می شود
غذای آماده:حجم کم، تغییرات مکرر طراحی، اندازه های شدید و مشخصات بدون درز، برنده های واقعی در قالب گیری روتوم هستند. هیچ خرید ماشینی آن را تغییر نمی دهد.
قول صداقت دادیم در اینجا مشاغلی هستند که به شما می گوییم دستگاه ما را نخرید.
حجم کم سالانهچند صد دستگاه در سال هرگز بازپرداخت قالب دمشی را پس نمی دهند. قالب های آلومینیومی ارزان Rotomolding دقیقاً با این کار مطابقت دارند.
تغییرات مکرر طراحیبرش روتومولد هزینه کمی دارد. برش قالب ضربه ای هزینه زیادی دارد. تکرار سالانه یک محصول به نفع روتو است.
اندازه های فوق العاده و اشکال پیچیده.روتومولدینگ به مخازن بزرگ یک تکه فراتر از هر مدلی تبدیل میشود و به خوبی با درجهای قالبگیری شده و زیر برشهای عمیق برخورد میکند.
الزامات بدون درزیک چنگ زدن خوب قوی است. اما اگر مشخصات شما هرگونه خط جوش را ممنوع کند، پوسته بدون درز روتومولد شده آن را ته نشین می کند.
اگر دو یا چند مورد از اینها با محصول شما مطابقت دارند، به سختی به روتومولدینگ نگاه کنید. اگر هیچ کدام مناسب نیستند و حجم شما بالا می رود، قالب گیری دمشی فرآیند شماست.
زاویه خرید: چه چیزی برای خط شما تغییر می کند
فرآیندی که انتخاب میکنید کل سرمایهگذاری شما را تغییر میدهد، بنابراین آن را مانند خرید بسنجید، نه ترجیح.
هزینه ابزار و زمان تحویل.روتومولد ارزانتر و سریعتر ارسال میشود. یک قالب دمنده هزینه بیشتری دارد و دوام بیشتری دارد. انتخاب را با مدت زمان کارکرد محصول و تعداد دفعات تغییر آن مطابقت دهید.
زمان چرخه و کارقالب گیری دمشی قطعات بیشتری را در هر اپراتور ساعت در حجم تولید می کند. روتومولدینگ برای رسیدن به همان خروجی به اجاق ها و دست های بیشتری نیاز دارد.
هر فرآیند چگونه مقیاس می شود.یک گیاه روتومولدینگ با افزودن بازوها و اجاقها رشد میکند - هر بار فضای کف و انرژی گرمایش بیشتر. یک کارخانه قالبگیری ضربهای از طریق سرعت چرخه و اتوماسیون روی ماشینهایی که در اختیار دارد رشد میکند.
ROI در حجم شما.عدد صادقانه را مدل کنید: ابزارسازی به اضافه انرژی به اضافه نیروی کار، تقسیم بر مقدار سالانه شما. قبل از مقایسه، از هر سازنده دستگاه قالبگیری ضربهای قیمت مشخصی را بپرسید - یک عدد واقعی از یک قاعده سرانگشتی عبور میکند.
دو اشتباه خریداران
انتخاب فرآیند بر اساس عادت"Tanks get rotomolded" در حجم کم درست بود. در مقیاس تولید، واقعیت ندارد. نقطه سر به سر را برای کمیت خود اجرا کنید، نه رفلکس صنعت.
مقایسه قیمت ابزار به تنهاییتا زمانی که چرخه آهسته را بین 20000 قطعه تقسیم نکنید، قالب ارزان مانند یک برد به نظر می رسد. هزینه هر قطعه تمام شده را در سراسر برنامه مقایسه کنید - نه قیمت قالب.
انتخاب قالب دمشی؟ اندازه دستگاه بعدی با ماراهنمای انتخاب پنج مرحله ای. هنوز بین قطعات توخالی و جامد تصمیم می گیرید؟ بخوانیدقالب گیری بادی در مقابل قالب گیری تزریقیاول تازه به خانواده ماشین آلات؟ شروع درانواع ماشین های قالب گیری دمشیستون
سوالات متداول
تفاوت بین قالب گیری دمشی و قالب گیری چرخشی چیست؟
قالب گیری دمشی لوله ای از پلاستیک مذاب را در برابر یک قالب با هوا باد می کند و در عرض چند ثانیه تا چند دقیقه قطعات را تشکیل می دهد. قالبگیری چرخشی پودر پلاستیک را در داخل یک قالب گرم شده قرار میدهد که روی دو محور میچرخد و در چرخههایی که دهها دقیقه طول میکشد، قطعات بدون درز و دیوارهای ضخیم را تشکیل میدهد. قالب گیری دمشی در سرعت و هزینه هر قطعه در حجم برنده است. Rotomolding در هزینه ابزار و آزادی طراحی در حجم کم برنده است.
کدام ارزان تر است، قالب گیری بادی یا قالب گیری چرخشی؟
بستگی به حجم داره قالبگیری چرخشی برای شروع هزینه کمتری دارد، زیرا قالبهای آلومینیومی ریختهشده آن هزینه کسری از قالبهای دمشی ماشینکاری شده دارند. قالب گیری دمشی هزینه کمتری برای هر قطعه دارد، زیرا چرخه های آن چندین برابر سریعتر اجرا می شود. حجم کم سالانه به صرفه جویی در ابزارآلات کمک می کند. حجم بالا به سرعت چرخه کمک می کند. مقدار واقعی سالانه خود را مدل کنید تا نقطه سربه سر را پیدا کنید.
آیا مخازن آب بزرگ را می توان به جای قالب گیری روتوم بادی قالب زد؟
بله. دستگاه های قالب گیری دمشی انباشته کننده بزرگ مخازن آب، بطری های 1000 لیتری IBC و ظروف تا 2000 لیتر تولید می کنند. در حجم های تولید، قالب گیری دمشی این قطعات را بسیار سریعتر از قالب گیری روتومی می کند. یک ماشین کلاس 250 لیتری 300 قطعه در ساعت چرخه خشک را اجرا می کند، در حالی که یک چرخه روتومولدینگ برای مخزن مشابه ده ها دقیقه در هر قطعه طول می کشد.
چرا قطعات روتومولد شده بدون درز و قطعات قالب گیری دمشی نیستند؟
در قالبگیری چرخشی، پودر کل داخل قالب را هنگام چرخش پوشش میدهد، بنابراین قطعه به صورت یک پوسته پیوسته بدون خط جوش شکل میگیرد. در قالبگیری دمشی، نیمههای قالب، پریسون را در بالا و پایین میچسبانند و یک خط خمیدگی باقی میگذارند. یک چنگ زدن خوب قوی است. اما اگر قطعه شما نمی تواند درز داشته باشد، دیوار بدون درز بدون درز یک مزیت است.
کدام فرآیند قطعات قوی تری می سازد؟
هیچ یک به طور مستقیم برنده نمی شوند - آنها به شکل متفاوتی به قدرت می رسند. قطعات Rotomolded ضخیم تر و بدون درز هستند، که مناسب محصولات سنگین سوء استفاده است. قطعات قالبگیری دمشی از طریق توزیع کنترلشده دیوار به استحکام میرسند: کنترل برنامهریزی شده Die-Gap مواد را در جایی که بار مینشیند قرار میدهد، بنابراین یک قطعه سبکتر نیز همان وظیفه را انجام میدهد. قالب گیری دمشی در HMWHDPE با کنترل ضخامت مناسب، بطری های IBC را با رتبه بندی انباشته می سازد.
تصمیم گیری بین دو فرآیند؟
اگر فرآیندی را برای یک قطعه توخالی بزرگ انتخاب میکنید، تیم مهندسی ما میتواند بر اساس اندازه قطعه، متریال و حجم سالیانه شما، روند سرسامآوری را با شما اجرا کند. اگر روتومولدینگ بیشتر با اعداد شما مطابقت دارد، این را خواهیم گفت. اگر قالب گیری ضربه ای برنده شد، ماشین دقیق را مشخص می کنیم و چرخه ریاضی پشت آن را نشان می دهیم. ساخت ماشینهای قالبگیری دمشی از سال 2002، با 15 مهندس در تیم.
یک ارزیابی فرآیند صادقانه دریافت کنید →قالب گیری دمشی در مقابل قالب گیری چرخشی یک سوال حجمی در یک لباس فنی است. ابزار ارزان و صبر در مقادیر کم. فشار، سرعت و دیوارهای برنامه ریزی شده در مقیاس. تعداد سالانه خود را بدانید و این روند خود به خود انتخاب می شود. هنگامی که قالب گیری دمشی را انتخاب می کند،برد باتری بزرگمحل زندگی محصولات کراس اوور است.











